點膠機(ji)常見的問題有(you)哪些？

    點膠機常見的(de)問題有哪些？

    點(diǎn)膠機最常遇到(dào)的問題是膠閥(fa)問題，以下是解(jie)決膠閥問題的(de)有效方法：

    1）現象(xiàng)：膠閥滴漏

    原因(yin)：此種情形是因(yin)爲使用的針頭(tóu)口徑太小所緻(zhì)，太小的針🧡頭會(hui)影響液體的流(liú)動造成背壓，導(dǎo)緻膠㊙️閥關🔴閉後(hou)形成滴漏的現(xiàn)象，過小的針頭(tou)也會影響膠閥(fá)的排氣泡動作(zuo)。

    處理：更換較大(da)的針頭即可解(jiě)決這種問題。錐(zhuī)形斜式🈲針頭産(chǎn)生的背壓最少(shao)，液體流動最順(shun)暢，液體在膠閥(fa)關閉後會産生(shēng)滴漏🌏現象，最好(hǎo)是預先排除液(yè)體内空氣，或改(gǎi)用不容易含氣(qi)泡的膠，或先将(jiang)膠離心脫泡後(hou)再使用。

 

    2）現象：出(chu)膠大小不一緻(zhi)

    原因：當出膠大(da)小不一緻時，主(zhǔ)要爲儲存流體(ti)的壓🍉力🥵筒或空(kong)氣壓力不穩定(dìng)所導緻。進氣壓(ya)力調壓表應設(she)定比🎯廠内最低(di)壓力低10至20psi，壓力(lì)筒使用的壓力(lì)應介于調壓表(biǎo)中間以㊙️上的壓(ya)力，應避免使用(yong)壓力介于壓力(li)表之中低💃🏻壓力(li)部分。

    處理：膠閥(fá)控制壓力應至(zhi)少60psi以上以确保(bao)出膠穩定。最🏒後(hou)應檢查出膠時(shi)間.若小于0.1秒會(hui)造成出膠不穩(wěn)☎️定，出🌈膠時間越(yuè)長出膠越穩定(ding)。

 

    3）現象：流速太慢(màn)

    原因：進料管過(guò)小，壓力桶氣壓(yā)過小

    處理：應将(jiang)管路從1/4” 改爲3/8”，管(guǎn)路若無需要應(yīng)越短越好。除了(le)🈲改管子，還要改(gai)出膠口和氣壓(ya)，這樣可以加快(kuai)流速。

 

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