使用電烙鐵,從初級到師傅?_佛山市順德區昊瑞電子科技有限公司
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使用電烙鐵(tiě),從初級到師(shi)傅?

上傳時間(jiān):2014-5-8 14:58:40  作者:昊瑞電(dian)子

   一、使用 電(dian)烙鐵 的一般(ban)握法
 
   電烙鐵(tie)的握法分爲(wei)三種。

   ① 反握法(fǎ) 是用五指把(ba)電烙鐵的柄(bǐng)握在掌内。此(ci)法适✌️用于大(dà)功率電烙鐵(tiě),焊接散熱量(liàng)大的被焊件(jian)。
   ② 正握法 此法(fǎ)适用于較大(da)的電烙鐵,彎(wan)形烙鐵頭的(de)一般也✔️用此(ci)法。
   二、使用電烙(lào)鐵
 
   焊接前的(de)烙 鐵頭處理(li)
  
   在使用前先(xiān)通電給烙鐵(tiě)頭 “ 上錫 ”。首先(xian)用挫刀把烙(lao)鐵頭按需要(yào)挫成一定的(de)形狀,然後接(jie)上電源,當烙(lao)鐵頭溫度升(shēng)到能熔錫時(shí),将烙鐵頭在(zài)松香上沾塗(tú)一下,等松香(xiāng)冒煙後再沾(zhan)塗一層焊錫(xī),如此反複進(jin)行二至三次(cì),使烙鐵頭的(de)刃面全部挂(guà)上㊙️一層錫便(biàn)可使用了。
電(dian)烙鐵不宜長(zhǎng)時間通電而(ér)不使用,這樣(yàng)容易使烙鐵(tiě)芯📱加速🏃‍♂️氧化(huà)而燒斷,縮短(duǎn)其壽命,同
時(shí)也會使烙鐵(tiě)頭因長時間(jian)加熱而氧化(huà),甚至被 “ 燒死(si) ” 不再 “ 吃♍錫 ” 。
 
   三(sān)、 使用電烙鐵(tiě)過程中注意(yi)事項
   ① 根據焊(hàn)接對象合理(lǐ)選用不同類(lèi)型的電烙鐵(tie)。
鋼管 壁厚度(dù)隻有 0.2mm ,不能用(yòng)鉗子夾以免(miǎn)損壞。在使用(yong)過程❄️中應經(jing)🤩常🔆維護,保證(zhèng)烙鐵頭挂上(shang)一層薄錫。
 
使用電烙鐵(tie)
   1 、焊點要有足(zu)夠的機械強(qiang)度,保證被焊(han)件在受振動(dòng)或沖🚩擊時不(bu)緻脫落、松動(dong)。不能用過多(duo)焊料堆積,這(zhe)樣容易造💚成(chéng)虛焊、焊點與(yu)焊點的短路(lù)。
   2 、焊接可靠,具(jù)有良好導電(diàn)性,必須防止(zhǐ)虛焊。虛焊是(shì)指焊料與被(bei)焊件表面沒(mei)有形成合金(jīn)結構。隻是簡(jian)🛀🏻單地依附在(zai)被焊金屬表(biǎo)面上。
   3 、焊點表(biǎo)面要光滑、清(qing)潔 , 焊點表面(miàn)應有良好光(guāng)澤,不應有毛(máo)刺🐆、空隙,無污(wū)垢,尤其是焊(han)劑的有害殘(can)留物質,要選(xuan)擇♻️合适的焊(han)料與焊劑。
 
   五(wǔ) 使用電烙鐵(tiě)焊接的操作(zuo)方法
   •  焊前準(zhun)備使用電烙(lao)鐵
   準備好電(dian)烙鐵以及鑷(niè)子、剪刀、斜口(kǒu)鉗、尖嘴鉗、焊(han)料、焊🌈劑🍓等工(gong)具,将電烙鐵(tie)及焊件搪錫(xi),左手握焊料(liào),右手握電烙(lao)鐵,保持随時(shi)可焊狀态。
•  送入焊(han)料,熔化适量(liang)焊料。
•  移開焊(hàn)料。
掌握(wò)好焊接的溫(wēn)度和時間。在(zai)焊接時,要有(yǒu)足夠的熱量(liang)和溫度。如溫(wēn)度過低,焊錫(xi)流動性差,很(hěn)容易凝固,形(xíng)成虛🧑🏾‍🤝‍🧑🏼焊;如溫(wen)度🎯過高,将使(shǐ)焊錫流淌,焊(hàn)點不易⛱️存錫(xī),焊劑分解速(su)度加快,使金(jin)屬表面加速(sù)氧化,并💯導緻(zhì)印制電路闆(pan)上的焊盤脫(tuō)落。尤其在🤟使(shǐ)用天然松香(xiang)作助焊劑時(shí),錫焊溫度過(guò)高,很易氧化(huà)脫皮而⚽産生(shēng)炭化,造成虛(xu)焊。
 
   六 使用電(dian)烙鐵焊接印(yin)制電路闆的(de)過程
   1 、焊前準(zhun)備
使用電烙(lao)鐵
   首先要熟(shú)悉所焊印制(zhi)電路闆的裝(zhuāng)配圖,并按圖(tu)紙配料,檢查(chá)元器件型号(hao)、規格及數量(liang)是否符合圖(tu)紙要求🛀🏻,并做(zuò)好裝配前元(yuán)器件引線成(chéng)型等準備工(gōng)作。
   2 、焊接順序(xu)
元器件裝焊(han)順序依次爲(wèi):電阻器、電容(rong)器、二極管、三(sān)極管、集成🔅電(diàn)❄️路、大功率管(guan),其它元器件(jiàn)爲先小後大(da)。
  ( 1 )電阻(zu)器焊接
按圖(tú)将電阻器準(zhǔn)确裝人規定(dìng)位置。要求标(biāo)記向上,字✌️向(xiàng)一緻。裝完同(tong)一種規格後(hou)再裝另一種(zhong)規格,盡量使(shǐ)電阻器的高(gao)低一緻。焊完(wán)後将露在印(yin)制電路❄️闆表(biǎo)面多餘引🥰腳(jiao)齊根剪去。
  ( 2 )電(dian)容器焊接
将(jiang)電容器按圖(tú)裝人規定位(wei)置,并注意有(you)極性電容器(qi)其 “ + ” 與 “ - ” 極不能(neng)接錯,電容器(qì)上的标記方(fāng)向要易看可(ke)見。先裝玻璃(lí)釉電🚶容器🈲、有(yǒu)機介質電容(róng)器、瓷介電👨‍❤️‍👨容(rong)器,最後裝電(diàn)解電容器。
  ( 3 )二(èr)極管的焊接(jie)
二極管焊接(jiē)要注意以下(xia)幾點:第一,注(zhù)意陽極陰極(ji)的極性,不能(neng)🏃‍♂️裝錯;第二,型(xing)号标記要易(yi)看可見;第三(sān),焊接立式二(èr)極♈管時,對最(zui)短引線焊接(jie)時間不能超(chāo)過 2S 。
  ( 4 )三極管焊(han)接
注意 e 、 b 、 c 三引(yin)線位置插接(jiē)正确;焊接時(shí)間盡可能短(duǎn),焊接時用鑷(nie)子夾住引線(xian)腳,以利散熱(rè)。焊接大功率(lǜ)三極管時,若(ruò)需加裝散熱(re)片😘,應将接觸(chù)面平整、打磨(mo)光🈲滑後再緊(jǐn)固,若要求加(jiā)墊絕緣薄膜(mo)時,切勿忘記(ji)加薄膜。管腳(jiǎo)與電路闆上(shàng)需連接時,要(yao)用塑料導線(xiàn)。
  ( 5 )集成電路焊(hàn)接
首先按圖(tu)紙要求,檢查(chá)型号、引腳位(wei)置是否符合(hé)要求。焊接時(shí)先焊邊沿的(de)二隻引腳,以(yi)使其定位,然(rán)後再從左到(dào)右自上而下(xia)逐個焊接。
對(dui)于電容器、二(èr)極管、三極管(guan)露在印制電(diàn)路闆面上多(duo)餘引腳均需(xu)齊根剪去。 
 
   在調試、維修(xiu)過程中,或由(yóu)于焊接錯誤(wu)對元器件進(jìn)🔞行🌏更換時就(jiu)需拆焊。拆焊(hàn)方法不當,往(wang)往會造成元(yuán)器件的損壞(huài)、印制導線的(de)斷裂或焊盤(pán)的脫落。良好(hao)的拆焊💘技術(shu),能保證調試(shi)、維修工作順(shùn)☎️利進行,避免(miǎn)📱由于更換器(qì)件不得法而(er)增加♊産品故(gù)障率。
普通元(yuan)器件的拆焊(han):
 ( 1 )選用合适的(de)醫用空心針(zhen)頭拆焊
 ( 2 )用銅(tong)編織線進行(háng)拆焊
 ( 3 )用氣囊(náng)吸錫器進行(háng)拆焊
 ( 4 )用專用(yòng)拆焊電烙鐵(tie)拆焊
 ( 5 )用吸錫(xī)電烙鐵拆焊(hàn)。
 
  八電烙鐵焊(han)接溫度:
 
  1 焊接(jie)貼片、編碼開(kai)關等元件的(de)電烙鐵溫度(dù)在343±10℃; 2 焊接色環(huán)♌電阻✉️、瓷片電(diàn)容、钽電容、短(duan)路塊等元件(jiàn)的電烙鐵溫(wēn)度在371±10℃; 3 維修一(yi)般元件✉️(包括(kuò)IC)烙鐵溫度在(zai)350±20℃之内; 4 維💋修管(guan)腳粗的電🐉源(yuan)模塊、變壓器(qi)(或電感)、大電(dian)解電容以及(ji)大面積銅箔(bo)焊♻️盤烙鐵溫(wen)度在400±20℃。 5 貼片、裝(zhuang)配檢焊、手機(ji)生産線烙鐵(tie)溫度要♋求嚴(yán)格按生産工(gōng)位檢焊作業(ye)指導書上溫(wēn)度要求執行(háng); 6 無鉛專用烙(lào)鐵,溫度爲360±20℃。

   附(fù)一:焊料

焊錫按含錫(xī)量的多少可(ke)分爲 15 種,按含(han)錫量和雜質(zhì)⭕的🌐化🚶學成分(fen)🐕分爲 S 、 A 、 B 三個等(deng)級。手工焊接(jie)常用絲狀焊(han)錫。
 
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