在(zài)SMT生産過(guò)程中，怎(zen)麽控制(zhi)生産成(chéng)本，怎樣(yang)提高生(shēng)産效率(lǜ)，是企業(ye)老闆們(men)很關心(xin)的事情(qing)，而這些(xie)跟 貼片(pian)機 的抛(pāo)料有很(hen)大的聯(lián)系，以下(xia)就談談(tán)抛料問(wen)題。 所謂(wei)抛料就(jiu)是指貼(tiē)片機在(zai)生産過(guò)種中，吸(xi)到料之(zhī)後不貼(tie)，而是将(jiang)料粘到(dào)其他地(di)方，或者(zhě)是沒有(you)吸到料(liao)而執行(hang)以上的(de)一個抛(pao)料動作(zuo)。抛料造(zào)成材料(liào)的損耗(hao)，延長了(le)生産時(shí)間，降抵(dǐ)了生産(chan)效率，提(ti)高了生(shēng)産成本(ben)，爲了優(you)化生産(chan)效率，降(jiang)低成本(ben)，必須解(jiě)決抛料(liao)率的問(wen)題。
1、原因1：吸(xi)嘴問題(tí)，吸嘴變(biàn)形，堵塞(sai)，破損造(zao)成氣壓(yā)不足⛷️，漏(lou)氣，取料(liao)不起，取(qu)料不正(zhèng)，識别通(tong)不過等(deng) 對策：清(qīng)潔更換(huan)🐅吸嘴。
2、原(yuán)因2：識别(bié)系統問(wèn)題，視覺(jiao)不良，視(shì)覺或雷(léi)射鏡頭(tou)不清潔(jié)，有🧑🏾🤝🧑🏼雜物(wu)幹擾識(shi)别，識别(bie)光源選(xuǎn)擇不當(dang)和強度(dù)灰度不(bu)夠，還有(you)可能識(shi)别系統(tǒng) 對策：清(qing)潔擦拭(shi)識别系(xì)統表面(mian)，保持幹(gàn)淨無雜(za)物沾🈲污(wu)等，調整(zhěng)光源強(qiáng)度，更換(huan)識别👣系(xì)統部件(jiàn)。
4、原(yuan)因4：真空(kong)問題，氣(qi)壓不足(zu)，真空氣(qì)管通道(dao)不順暢(chang)，有異物(wu)🈲堵住🈲真(zhen)空通道(dào)，或是真(zhen)空有洩(xie)漏造成(cheng)氣壓不(bú)🐕足而取(qǔ)料不起(qi)或取起(qǐ)之後在(zai) 去貼的(de)途中掉(diao)落 對💜策(ce)：調氣壓(yā)到設備(bei)要求氣(qi)壓值(比(bi)如0.5~~0.6MpaYAMAHA貼片(piàn)機)， 清潔(jié)氣壓管(guan)道，修複(fú)洩漏氣(qi)路。
5、原因(yīn)5：程序問(wen)題，所編(bian)輯的程(chéng)序中元(yuan)件參數(shù)設置不(bú)♋對，跟🌈來(lai)料實物(wu) 尺寸，亮(liang)度等參(can)數不符(fú)造成識(shi)别通不(bu)過而被(bèi)丢棄🐇 對(duì)策：修改(gai)元件參(can)數，搜尋(xún)元件現(xiàn)在參數(shu)設定
6、原(yuan)因6：來料(liào)的問題(ti)，來料不(bú)規則，爲(wèi)引腳氧(yang)化等不(bú)合格産(chan)品 對策(cè)：IQC做好檢(jiǎn)測，跟供(gòng)應商聯(lián)系
7、原因(yin)7：供料器(qì)問題，供(gòng)料器位(wei)置變形(xíng)，供料器(qì)進料不(bú)良(供料(liao)👉器 齒輪(lun)損壞，料(liào)帶沒有(you)卡在供(gòng)料器的(de)棘齒輪(lun)上，供料(liào)☔器下方(fāng)有異物(wu) 彈簧老(lao)化，或電(dian)氣不良(liang))，造成取(qǔ)料不到(dào)或🌈不良(liáng)而抛料(liào)，另供料(liào)器壞
另：許(xǔ)多故障(zhang)出現要(yao)解決時(shi)，可以先(xiān)詢問現(xiàn)場人員(yuan)，通過描(miáo)述，再根(gen)據觀察(cha)分析直(zhi)接找到(dao)問題所(suǒ)在，這樣(yang)更能有(yǒu)效的找(zhǎo)出問題(ti)，加以解(jiě)決，同時(shí)提高生(shēng)産效率(lü)，不過多(duo)的🌂占用(yong)機器生(shēng)産時間(jian)。
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