怎樣的(de)波峰焊接是标(biao)準工藝

    爲了達到在(zai)任何的焊接工(gong)藝中的低缺陷(xiàn)率，PWB和元件端㊙️子(zi)的表面最終塗(tú)層都必須提供(gong)持久的可焊性(xing)。塗㊙️層必📧須經受(shou)焊接之前的儲(chu)存時間和環境(jing)，以及多次溫度(du)巡回而不🈲退化(hua)。在焊接工藝中(zhong)短的熔✂️濕(wetting)時間(jiān)要求用來表🧑🏽‍🤝‍🧑🏻面(mian)元件損傷和一(yi)些焊接缺陷🔴。因(yīn)爲PWB爲每個焊接(jie)的連接提供表(biao)面的一半，它必(bì)須㊙️表現出持續(xu)🔴和足夠的可焊(hàn)性💃特征。
　　有機可(ke)焊性保護劑和(he)各種通過電解(jie)和浸鍍工藝施(shī)用的金屬塗料(liào)在許多情況中(zhong)證明是最滿意(yi)的。任何使用的(de)可焊性📧保護劑(jì)都必須持續地(di)滿足裝🌂配與焊(hàn)接工藝🈚的需求(qiu)🌂和所要求的産(chan)品可靠性。

助焊(han)劑、上助焊劑和(hé)預熱

　　如圖一中(zhong)所說明的，助焊(han)劑用來提高能(néng)量水平，改善🚶‍♀️要(yào)焊接的表面的(de)可熔濕性。用來(lái)焊接電子的助(zhu)焊劑範圍從侵(qīn)蝕性強的有機(ji)酸到傳統的松(song)香基材料到弱(ruò)有機酸，低殘📞留(liú)物、低活性、免清(qing)洗助焊劑🈲。松香(xiang)基助焊劑可能(neng)在侵蝕性上變(bian)化很大，取決于(yu)👈鹵化物類型與(yǔ)含量。侵蝕性水(shui)溶性強有機酸(suan)助焊🏃🏻劑的殘留(liu)物必須通過焊(hàn)接之後的清洗(xǐ)來去掉。有些松(song)香基材料的殘(can)留物可以留在(zai)焊接的裝配上(shang)。松♋香包圍活性(xing)劑，因🐕此防止反(fǎn)應，這種反應可(ke)能使裝配的可(ke)🔱操作性降級。松(song)香對活性劑含(hán)量的比率📱可決(jue)定活性劑的密(mi)封有多好。今天(tiān)使用的大多數(shù)💋免洗波峰焊接(jie)助焊劑是基于(yú)弱有機酸配方(fāng)，琥珀🏒或脂肪酸(suān)用乙醇或水作(zuò)溶劑。裝配的操(cāo)作環境主要決(jue)定是否免洗助(zhu)焊劑可以留在(zai)裝配上。
　　當清洗(xi)裝配密度高的(de)裝配時，從一些(xiē)元件之間和下(xià)💰面清除所有助(zhu)焊劑殘留物是(shi)困難的。低殘留(liú)物助焊劑由于(yu)留下的☔殘留🔴物(wù)對電路危害的(de)可能性很小。他(tā)們留下少數較(jiao)💁良性的殘留物(wù)。因此，免洗助焊(hàn)劑可能是一個(ge)好的選擇，甚至(zhì)是必須清洗。注(zhù)意📐，使用低殘留(liú)🤞物助焊劑，可焊(hàn)性特性必須是(shi)好的。這‼️些助焊(han)劑不提供較高(gāo)活性的💔材料所(suǒ)具有的對可焊(hàn)性差的幫助。
　　對(duì)于成功的波峰(fēng)焊接，應用的助(zhu)焊劑塗層必須(xu)是均勻🐆的，厚度(du)🚶上受控的。爲了(le)有效，助焊劑必(bi)須滲入孔内💋和(he)塗在引🐕腳上。一(yi)種噴霧上助焊(han)劑的裝置，跟着(zhe)空氣刀，提供保(bao)證在要焊接的(de)表面均勻施用(yong)助焊劑正确數(shù)量的最⁉️有些的(de)和受控的方法(fǎ)。空氣刀幫助将(jiang)助焊劑流到孔(kong)内，在裝配上更(geng)🈚均勻地分布助(zhu)焊劑，并幫助去(qu)掉過多的材料(liào)。
　　在通過波峰焊(han)接之前預熱裝(zhuang)配，有幾個理由(you)。第一🛀🏻，提升要焊(hàn)🐉接的表面的溫(wen)度，因此從波峰(fēng)上要求較少的(de)⭐溫帶能量，這樣(yang)🔆有助❄️于助焊劑(jì)/表面的反應和(he)更快速的焊接(jiē)。預熱也減少對(duì)元件的溫帶沖(chòng)擊，當元件暴露(lu)在突然的溫度(dù)梯度下時可能(neng)被削弱或變成(cheng)不能運行。第三(sān)、預熱加快揮發(fa)性物質從裝配(pèi)上的蒸發速度(dù)。這些揮發性物(wu)質主要來自于(yú)助焊✏️劑，但也可(kě)能來自較早的(de)操作、儲存條件(jiàn)和處理。揮發物(wù)在波峰上的出(chu)現可能引起焊(han)錫飛🐕濺和在裝(zhuāng)配上的錫球。
　　控(kong)制和了解加熱(re)的速率、在波峰(fēng)焊接各個階段(duàn)的🤟溫度、和在✔️給(gei)👨‍❤️‍👨定溫度或以上(shang)的時間長度對(duì)于達到和在生(shēng)産良好的焊🐇接(jiē)結果是關鍵的(de)。保證助焊劑的(de)出現 - 在适當的(de)時間正确地激(ji)發和保持直到(dào)裝配離開波峰(fēng) - 不能過度緊張(zhāng)。預熱必須将裝(zhuāng)配帶到足夠高(gao)的溫🏃‍♀️度，以提供(gong)正在使用的特(te)殊助焊劑的🤞活(huo)性化。多數助焊(hàn)劑供應商發布(bù)推薦的溫度上(shang)升率和最大/最(zuì)小頂面與底面(miàn)預熱溫度。
　　對于(yú)任何裝配，最佳(jiā)的時間/溫度曲(qu)線是取決于許(xu)多❌因素🛀，而不是(shi)助焊劑化學成(cheng)分。這些因素包(bao)括闆的設計、在(zai)波峰上的接觸(chù)🈲長度、焊錫溫度(dù)、錫波的速度和(hé)形狀。一些💋助焊(han)劑與兩步升溫(wen)表現最好，結合(he)一個活性🔴化和(hé)反應的保溫或(huò)📱穩定階段方式(shi)。其他的則推薦(jian)一個連續的升(shēng)溫，這經常與特(tè)殊助焊劑的固(gù)體含量有♍關。
　　對(duì)于任何助焊劑(jì)，不足的預熱時(shí)間和溫度将造(zao)成較多的🌈殘留(liú)物留下，或許活(huo)性不足，造成熔(rong)濕差。預熱底🏃‍♀️也(yě)可從氣體放出(chu)造成錫球，和當(dāng)液體溶劑到達(dá)波峰時的焊錫(xī)飛濺🏃🏻‍♂️。當在波🌈峰(feng)前沒💋有提供足(zú)夠的預熱來蒸(zheng)發水分時，這個(ge)情況在低揮發(fa)性有機🧡化合物(wu)的水🏃🏻‍♂️基助焊劑(jì)上看到。過分的(de)時間/溫度曲線(xiàn)将降低助焊劑(jì)和/或所有的助(zhu)焊劑将在波峰(feng)之前失去/反應(yīng)。助焊劑在波峰(fēng)上的出現幫助(zhù)降低焊錫的表(biǎo)面張力。如果助(zhu)焊劑失去，則可(kě)✊能的造成錫橋(qiáo)或冰柱(icicle)。最佳的(de)溫度♈在波峰🔞上(shàng)留下足夠的助(zhu)焊劑，以幫助在(zài)闆退出波峰時(shí)焊錫從金屬表(biao)面的剝離和排(pai)洩。

在錫波上

　　在(zài)焊接工位，波峰(fēng)焊接工藝的所(suǒ)有元素都一起(qǐ)來到。設計、元件(jian)、PWB、元件貼裝操作(zuo)、可焊性特性、助(zhu)焊劑、熱能的❤️一(yī)部分和一個平(píng)穩的材料輸送(song)系統都應該到(dào)位。在這些規定(ding)的和受控的元(yuan)素出現的情況(kuàng)下，波峰動态和(he)需要形成連接(jie)的溫度現在是(shi)關鍵因素。
　　波峰(fēng)經常被引證爲(wei)許多與工藝有(yǒu)關的問題的原(yuan)因。事實上，在工(gōng)藝開始之前，焊(hàn)接工位需要相(xiang)對的關注。焊接(jiē)工位㊙️要求關注(zhù)與維護，作爲一(yi)個可再生産的(de)設備功能的良(liang)好工藝控❄️制程(cheng)序的部分。在錫(xi)🚶‍♀️爐中，沒有夾住(zhù)的錫渣造成的(de)開口或屏✌️障，一(yī)個平緩的水平(píng)主波峰是至關(guan)重要的。崎岖的(de)波峰是用于片(pian)狀波峰的🈲，較高(gao)速度的紊㊙️流提(tí)供垂直與水平(ping)的壓力，來幫助(zhu)焊接底面的表(biao)面貼裝元件。
　　當(dāng)使用熟悉的錫(xī)/鉛共晶合金時(shí)，在闆的底面使(shǐ)用的👉焊👨‍❤️‍👨錫溫🈲度(du)應該是連續一(yi)緻的，在460~500°F的範圍(wéi)。往這個範圍的(de)較低方向偏離(li)有時是有幫助(zhù)的。免洗助焊♉劑(jì)經常以這個範(fàn)圍的最低或稍(shāo)微更💞低的溫度(du)焊接，來幫助㊙️确(que)保在波峰的出(chu)口處有助焊劑(jì)存在。一㊙️些使用(yòng)其它助焊劑的(de)工藝，通過提高(gao)預熱來達到❄️較(jiào)高的頂面與🤩底(dǐ)面溫度和将波(bō)峰溫度減少到(dào)低至430°F，在較厚☂️的(de)多層闆上已📞經(jing)取得成💋功。

培訓(xun)與工藝控制

　　你(ni)不可能控制你(nǐ)不測量的東西(xī)！爲了有效地測(ce)量👨‍❤️‍👨，必須在工✔️藝(yì)技術和對工藝(yi)輸出的可再生(sheng)産性的🛀🏻過程變(biàn)量🥰統計💯含義上(shang)培訓員工。
　　理解(jiě)你的工藝

　　教育(yù)和培訓有關人(ren)員，使他們理解(jiě)所要求控制的(de)基本知識。如果(guǒ)他們理解怎樣(yang)産生一個不可(kě)接受的條件，和(he)怎樣産生一個(ge)可接受的條件(jiàn)，他們将獲得知(zhī)識與信心，特别(bié)是如果允許他(tā)們爲了學習去(qu)做這兩種事情(qing)。
　　使用一個已定(ding)義的控制系統(tǒng)和保持它盡可(kě)能簡🌈單💜 　

　有時，在(zai)開始了解1.67的Cpk比(bi)1.33的Cpk大約好10倍這(zhè)一點已經足夠(gòu)了。
　　在使用點上(shang)測量工藝參數(shu)，并且觀察到偏(pian)離時馬上行🔴動(dòng)⛹🏻‍♀️

　　除了有溫度曲(qǔ)線工具可用于(yú)建立最佳的機(jī)器設🤞定處🙇🏻理各(gè)📐個闆的設計之(zhī)外，其他工具可(ke)幫助整個波峰(feng)焊機的監測與(yu)分析🌈。這些工具(ju)所檢測、跟蹤、和(hé)分析的🛀🏻重要标(biāo)準是闆在焊錫(xi)波形上的駐留(liú)時間和接觸長(zhang)度。這些數據的(de)使用🏃🏻‍♂️使得能夠(gòu)計劃維護🐉，以在(zài)情況惡🌈化、造成(cheng)産品缺陷、幹擾(rǎo)你的計劃和讓(rang)你顧客失望之(zhī)前糾正變量。

結(jie)論

　　低成本、低缺(quē)陷的焊接表現(xiàn)是配合設計、零(ling)件、材料、工🔱藝、設(she)備🛀🏻功能和有知(zhi)識的人員的一(yī)個函數。高度可(ke)焊性的表面不(bú)能指望用來補(bǔ)償差劣的設計(jì)或工藝 - 反之亦(yì)然✂️。整個運行必(bi)須受控。工❄️藝控(kòng)制，不是一次搞(gao)好♌的，和對細節(jie)的關注是關鍵(jiàn)。因爲你不能控(kong)制你不連續測(cè)量的東西，做足(zú)你的功課，限制(zhì)材料和驗證工(gōng)藝。實行預防而(ér)不是發現，過程(chéng)結果将自我保(bao)持：在這個運行(hang)環境中将穩定(dìng)地得到可靠❗的(de)産品。

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