三(san)防漆使(shi)用過程(cheng)中常見(jian)問題與(yǔ)解決辦(ban)法大全(quan)

     随着(zhe)消費者(zhe)越來越(yue)關注産(chǎn)品的質(zhì)量及可(ke)靠性，電(diàn)子産品(pǐn)的智能(neng)化，輕量(liàng)化程度(dù)越來越(yue)高，對PCBA的(de)加工工(gōng)藝也提(ti)出了更(gèng)高的要(yao)求。生态(tài)環境的(de)進一步(bu)惡化，粉(fěn)塵，腐蝕(shi)氣體對(dui)PCBA的侵蝕(shi)。以前隻(zhī)在軍工(gong)産品等(deng)高規格(gé)産品上(shàng)才使用(yong)的三防(fang)漆，也逐(zhu)漸擴大(dà)到普通(tong)的大家(jia)電、小家(jiā)電、智能(néng)安防等(deng)産品上(shàng)。另外，新(xin)興産業(yè)的興起(qǐ)，電動汽(qì)車的充(chōng)電樁，無(wú)人飛機(ji)的廣泛(fàn)使用，進(jin)一步擴(kuò)大了三(sān)防漆的(de)使用範(fàn)圍。目前(qián)，PCBA上塗覆(fù)三防漆(qi)做防護(hu)已經成(chéng)爲了一(yi)個大趨(qu)勢。

三防(fang)漆在使(shǐ)用的過(guo)程中也(ye)暴露出(chū)一些問(wèn)題，或是(shì)由于工(gōng)藝，或是(shì)由于産(chǎn)品本身(shen)的屬性(xìng)決定的(de)。

1、氣泡

當(dāng)三防漆(qi)出現氣(qi)泡的情(qing)形時，我(wǒ)們先要(yào)了解三(sān)防漆的(de)類型，三(san)防漆的(de)黏度和(hé)厚度，塗(tú)覆、固化(hua)設備，塗(tú)覆的工(gōng)藝。

溶劑(jì)型的三(sān)防漆出(chū)現大氣(qi)泡，主要(yao)是由于(yu)爐溫太(tài)高，表層(ceng)快速結(jié)皮，太多(duō)的溶劑(jì)留在漆(qi)膜中，表(biao)層之下(xia)的溶劑(jì)快速揮(hui)發導緻(zhi)，或是三(sān)防漆黏(nian)度過高(gāo)，厚度過(guo)厚，氣泡(pào)無法迅(xùn)速釋放(fang)。出現這(zhe)種大氣(qì)泡解決(jue)的辦法(fǎ)是：優化(huà)爐溫曲(qǔ)線，降低(di)爐溫曲(qu)線爬坡(po)坡度；增(zēng)加固化(hua)前流平(ping)溶劑揮(hui)發量，如(rú)增加烘(hong)烤前自(zi)幹的時(shí)間；塗覆(fu)時減小(xiǎo)膠量，如(ru)減少重(zhong)疊塗覆(fù)區域。

溶(rong)劑型的(de)三防漆(qi)出現小(xiǎo)氣泡，主(zhǔ)要出現(xian)在壓縮(suō)空氣式(shì)漆罐塗(tu)覆方式(shì)，解決的(de)辦法主(zhu)要考慮(lǜ)降低漆(qī)罐的氣(qi)壓，或是(shì)更換稀(xī)釋劑類(lei)型，其次(ci)考慮固(gu)化爐溫(wen)與固化(hua)前流平(píng)溶劑揮(hui)發量的(de)因數。

UV三(sān)防漆出(chū)現氣泡(pao)，UV三防漆(qi)大多不(bú)含溶劑(jì)或含少(shao)量溶劑(jì)，但是流(liú)平揮發(fā)仍然很(hěn)有必要(yao)，而且不(bú)建議用(yòng)壓縮空(kong)氣式漆(qi)罐和霧(wu)化塗覆(fu)，建議采(cai)用膜泵(beng)，以減少(shao)空氣被(bei)壓入漆(qi)料中，另(ling)外，建議(yi)加完漆(qi)料後靜(jìng)置1小時(shí)。

2. 發白

三(san)防漆塗(tu)膜含有(you)水份或(huò)其它液(yè)體，塗膜(mó)顔色比(bǐ)原來較(jiào)淡白，塗(tú)膜呈現(xian)白霧狀(zhuàng)。産生的(de)原因主(zhu)要有：

（1）闆(pan)材含水(shui)率過高(gāo)，日久水(shui)份揮發(fa)積留于(yú)漆膜中(zhōng)導緻發(fa)白；

（2）環境(jìng)濕度過(guò)高；

（3）PCBA表面(mian)、容器、三(sān)防漆中(zhong)混有水(shuǐ)分；

（4）稀釋(shi)劑揮發(fā)太快。

解(jiě)決的辦(bàn)法主要(yao)有：

（1）闆材(cai)施工前(qian)要經過(guo)幹燥處(chu)理，控制(zhì)闆材的(de)含水率(lü)

（2）三防漆(qī)塗覆不(bú)要一次(ci)性厚塗(tú)；

（3）不要在(zai)濕度高(gao)時施工(gong)，如必須(xū)可加入(ru)适當慢(màn)幹溶劑(ji)

（4）PCBA表面要(yào)清潔幹(gàn)淨，不要(yào)沾上水(shui)分；

（5）三防(fáng)漆、容器(qì)中不要(yao)混入水(shui)分。

3、分層(ceng)

三防漆(qi)出現分(fèn)層的現(xian)象，主要(yao)出現在(zai)元器件(jiàn)和阻焊(hàn)層上。

在(zài)整個PCBA的(de)生産流(liu)程中，塗(tu)覆三防(fang)漆是最(zuì)後一個(gè)工序，大(dà)多數需(xū)要塗覆(fu)三防漆(qi)的PCBA都是(shi)不清洗(xi)的，闆上(shàng)會有很(hěn)多化學(xue)殘留，比(bǐ)如阻焊(han)劑成分(fen)裏含有(you)添加劑(ji)，用來改(gǎi)善表面(miàn)質量（如(ru)美化修(xiū)飾、增加(jiā)耐磨性(xing)、增加潤(run)濕性等(děng)等），這些(xie)添加劑(jì)會對三(sān)防漆塗(tú)層産生(sheng)兼容性(xìng)影響。主(zhǔ)要的辦(ban)法是考(kǎo)慮清潔(jie)闆子，減(jian)小膜厚(hòu)。至于移(yi)除保護(hù)時造成(cheng)的分層(céng)，是由于(yu)三防漆(qi)附着力(li)較差，建(jian)議塗層(céng)達到指(zhǐ)觸幹燥(zao)時（塗層(ceng)仍柔軟(ruan)）去除保(bao)護。     

4、桔紋(wen)

三防漆(qi)出現桔(jú)紋的現(xian)象，是因(yīn)爲強迫(po)幹燥而(er)産生的(de)。

解決的(de)辦法主(zhu)要是檢(jiǎn)查生産(chan)環境，如(rú)溫濕度(dù)；減小固(gù)化前流(liú)平揮發(fā)區域的(de)排放量(liàng)；降低三(sān)防漆粘(zhān)度；減小(xiao)爐溫曲(qu)線爬坡(pō)坡度；使(shi)用揮發(fā)速度較(jiào)慢的稀(xi)釋劑。

5、裂(lie)縫與劃(hua)痕

三防(fáng)漆出現(xiàn)裂縫主(zhǔ)要是因(yin)爲膜厚(hòu)過厚，在(zai)引腳，元(yuán)器件邊(biān)緣等表(biǎo)面張力(li)過大的(de)地方。

解(jie)決的辦(ban)法是減(jian)少膜厚(hou)，優化爐(lú)溫曲線(xian)，爐溫不(bu)能過高(gāo)，讓漆膜(mo)緩慢幹(gan)燥、固化(huà)，以達到(dao)最佳的(de)性能。劃(hua)痕來自(zi)于塗覆(fu)過程中(zhōng)的制具(ju)或機械(xie)的劃傷(shang)。應在塗(tu)覆幹燥(zào)過程中(zhong)以及包(bao)裝的過(guò)程中格(ge)外注意(yi)。

6、毛細現(xian)象

三防(fang)漆産生(shēng)毛細現(xiàn)象來自(zi)于以下(xia)幾個方(fang)面：

1.闆子(zi)設計時(shí)小間距(jù)管腿連(lian)接器；

2.過(guo)于苛刻(kè)的塗覆(fu)要求；

3.三(san)防漆黏(nián)度過低(dī)；

4.三防漆(qī)流量過(guo)大；

5.底材(cái)與三防(fang)漆的表(biǎo)面張力(li)不合适(shì)。

解決的(de)辦法是(shì)：1塗覆區(qū)域與連(lián)接器距(jù)離增加(jiā)；2在連接(jie)器周圍(wéi)使用遮(zhē)蔽膠形(xíng)成圍欄(lán)；3使用黏(nian)度更高(gao)的三防(fáng)漆；4降低(dī)膜厚；5清(qīng)洗闆子(zi)

由于多(duō)方面的(de)原因導(dǎo)緻電路(lù)闆在塗(tú)覆時出(chū)現一種(zhǒng)或者多(duō)種覆蓋(gai)缺陷，要(yao)具體問(wen)題具體(tǐ)分析，逐(zhu)一解決(jue)。

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