濺錫(xi)産生原(yuan)因不一(yi)定是再(zai)流焊接(jie)時過快(kuài)溫度爬(pa)🧑🏾🤝🧑🏼升引起(qǐ)熔化的(de)釺料爆(bào)發性的(de)排氣結(jie)果，還有(you)其它原(yuan)因包括(kuo)：
（1）不适當(dang)的印刷(shuā)工藝；
（2）誤(wu)印後不(bú)适當的(de)清洗方(fang)法；
（3）印刷(shua)期間沒(mei)有擦拭(shì)模闆底(di)面（模闆(pǎn)髒）；
（4）基闆(pǎn)材料和(hé)表面污(wū)染物中(zhōng)過多的(de)潮氣引(yǐn)起濺錫(xi)。
防止濺(jian)錫産生(shēng)常有以(yi)下幾種(zhong)方法：
（1）焊(hàn)膏印刷(shua)後在金(jīn)手指上(shàng)塗覆一(yi)層可剝(bao)除的阻(zu)焊層❄️或(huò)臨時膠(jiāo)帶，再流(liu)焊後拿(ná)掉。但此(ci)方法可(ke)能成本(ben)高，因爲(wei)牽涉手(shou)工作業(yè)，塗覆闆(pan)上選擇(ze)性區域(yu)會造成(cheng)困難，中(zhōng)斷生産(chǎn)流水作(zuo)業。
（2）優化(hua)助焊劑(ji)化學成(cheng)份和再(zài)流焊溫(wēn)度曲線(xiàn)，抑制濺(jian)錫産生(sheng)。
助焊劑(jì)中的活(huo)性劑與(yǔ)合金提(tí)供不同(tong)程度的(de)濕潤和(he)結合♊速(sù)度，溶劑(jì)類型和(he)含量将(jiang)影響預(yu)熱期間(jiān)烘幹程(cheng)度，再流(liú)氣氛和(he)釺料熔(rong)化溫度(dù)也增加(jiā)濕潤和(he)結合速(su)🥵度，快速(sù)的結合(hé)💋将增加(jia)助焊劑(jì)被夾住(zhù)的可能(néng)性，引起(qǐ)助焊劑(jì)爆發性(xìng)的排出(chū)而産生(shēng)濺錫。聚(ju)合助焊(hàn)劑有望(wang)提供一(yi)個最⭐小(xiǎo)化的濺(jian)錫解決(jué)方案，因(yin)爲飛濺(jian)材料在(zai)💃🏻溫度激(ji)化的聚(jù)合過程(cheng)中被包(bao)💞圍，沒有(you)液體助(zhu)焊劑留(liú)下來産(chǎn)❤️生飛濺(jian)。
選擇正(zheng)确的溫(wen)度曲線(xian)，可以消(xiao)除釺料(liào)和助焊(hàn)劑的飛(fēi)濺。一般(bān)選擇平(ping)坦保溫(wen)式溫度(dù)曲線，這(zhè)種方法(fa)對易揮(hui)發溶劑(jì)含量高(gāo)和潤濕(shī)速度慢(màn)的焊膏(gāo)效果較(jiào)明顯。
