本(ben)公司R6800助焊劑是(shi)采用高級進口(kou)松香的高性能(néng)免🈲洗助焊劑。具(ju)有極低的表面(mian)張力和優異的(de)耐熱性,可适用(yòng)于噴霧,發泡和(hé)沾浸制程。
優秀(xiù)的焊接性能,低(dī)缺陷率。 适用多(duo)層闆或單面闆(pan)焊接。
使用方法(fa):噴霧,發泡,浸焊(han)
應用:
一、焊(hàn)接前準備
爲了(le)獲得優異的焊(hàn)接品質和可靠(kao)的電氣性能,印(yin)刷㊙️電🈲路闆和🌂元(yuán)器件滿足可焊(hàn)性和離子清潔(jié)度的要求😘是焊(han)
接的首要條件(jian),并且組裝廠也(yě)可對相關項目(mu)進行來料檢✍️查(chá)。 在💋生産過程中(zhong),取放PCB闆時應拿(na)闆邊,避免銅箔(bo)受到污染,推薦(jian)作業人員配帶(dài)無塵手套。 對于(yú)發泡式🚶♀️助焊劑(jì)裝置,當使用不(bú)同型号㊙️的助焊(hàn)劑時,推薦換用(yòng)新的發泡管。 當(dang)使用🚩發泡裝置(zhi)時,塗布助焊劑(ji)前載具溫度應(ying)與室溫相當,熱(re)載具将影響發(fā)泡效果。 軌道鏈(liàn)爪和載具應定(dìng)期清洗,推薦使(shi)用優諾對應清(qing)洗劑産品來清(qing)洗它們。助🍉焊劑(ji)塗布設備本身(shen)及周圍的殘餘(yu)物 也要定期清(qing)理✍️。
二、助焊劑的(de)塗布
四、波(bō)峰焊接
合适的(de)焊接時間和焊(han)接溫度有助于(yu)形成合格的焊(han)點✨并減少🎯焊接(jiē)缺陷。 通過調整(zhěng)鏈速、軌道傾角(jiǎo)、錫波馬達轉🔴速(su)、波形等設備🔞參(can)數可調節PCB闆的(de)接觸時♈間和吃(chi)錫深度。 PCB闆脫離(li)焊料時,PCB相對焊(hàn)料的移動速度(dù)接近于零,有助(zhù)于減少錫尖和(he)橋接。 在🚶PCB、元器件(jiàn)和助焊劑活性(xing)、耐熱性允許的(de)情況下可采用(yòng)相對較⛷️長的焊(hàn)接時間,以使焊(han)接部位獲得足(zu)夠的熱🏒 量,達🤩到(dào)良好的潤濕,獲(huò)得更優異的焊(han)點。 PCB的吃錫深度(dù)至☎️少要超過PCB厚(hou)度的30%,這将有助(zhu)于将焊料表🤩面(miàn)氧化物✔️推出,使(shǐ)PCB接💋觸到氧化物(wù)較少 的新鮮焊(hàn)料,保證優異🌂的(de)焊接效果;同時(shi)焊料也🌈會形成(chéng)向上沖力,這有(you)助👉于PTH孔的潤濕(shi)🔞和填充。 焊料表(biao)面的錫渣需定(dìng)期清理,優諾氧(yang)化還原粉OR-197和OR-230能(neng)有效地減少錫(xi)渣,降低成本。 要(yào)定期分析焊料(liao)合金成分,若某(mǒu)些合金超出規(guī)格時,會危害到(dao)焊接品質,還可(kě)能會影響焊點(dian)的可靠性。
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