元件豎立的(de)問題

   你已(yi)經檢查了爐子、爐(lú)子的溫度設定、錫(xī)膏和氮氣濃度 - 爲(wei)什麽你還會遇到(dào)元件豎立(TOMBSTONING)的問題(tí)呢？

　　問題：我遇到一(yi)個元件豎立的問(wèn)題。闆是組合闆，(四(sì)合一)表面塗層是(shi)熱風均塗的。通常(cháng)，元件豎立發生💔在(zai)第🛀一、第🐕二或第四(si)塊闆上。我是使用(yong)對流式爐子，裝備(bei)有氮氣氣氛的能(neng)力，我檢查了錫💞膏(gao)印刷、元件貼裝和(hé)回㊙️流溫度曲線 - 每(mei)一個✍️看上去都✊可(ke)以。我嘗試過關閉(bì)氮氣，豎立現象消(xiāo)失了。當我在打開(kāi)氮氣時，最初幾塊(kuai)☁️闆🔆還可以，随後，大(da)部分闆都有元件(jian)豎♈立現象。我做錯(cuò)了什麽嗎？

　　解答：雖(sui)然采用氮氣強化(hua)的焊接氣氛對焊(han)接期間📞的濕潤特(tè)性有好處，但是小(xiao)元件的豎立現象(xiàng)經常與低氧水平(píng)有關。可是，溫度曲(qu)線的其他特性、爐(lu)子的設定、傳送帶(dài)⛱️運作或裝配特性(xìng)都可能造成元件(jian)♊豎立。

　　檢查爐子、氮(dàn)氣和氧氣在強制(zhi)對流爐中的氣流(liú)控🌂制是非常重要(yào)的。如果從車間環(huan)境和/或爐子的擋(dang)📐簾損✂️壞不小心帶(dai)來🎯了不希望的紊(wěn)流，可能會給一些(xie)小元件增加豎立(li)的可能性。取決于(yu)⁉️爐子的設計和氣(qi)流的控制，整個🔞其(qí)流速度可能太快(kuai)⁉️。但是，更可🔞能的是(shì)維護或爐子設定(dìng)問題正造成一種(zhǒng)不希望的爐子氣(qi)流對裝配的直接(jiē)沖擊。

　　爲了獲得氮(dan)氣增強濕潤力的(de)充分好處，經常把(ba)最🍉大2000ppm或500ppm一種所希(xi)望的氧氣最高水(shui)平。可是，一些設備(bei)使用氮氣⭐将氧氣(qi)的濃度降低到100ppm - 這(zhè)是一個沒有必要(yao)的工藝。上面的問(wèn)題是元件豎立隻(zhī)發生在使用氮氣(qì)時，并且隻是在特(te)定的闆上。這個事(shi)實說明濕潤速度(du)可能🚩是足夠快，但(dan)🌈是在特定的焊盤(pán)上不足☂️夠 - 得到這(zhe)樣一🛀🏻個結論，該溫(wen)度曲線可能需要(yào)關注一下。或許，提(ti)高氧氣的濃度可(kě)以防♉止這個問題(ti)。

　　在使用和不使用(yòng)氮氣流的情況下(xià)，給裝配組合闆作(zuò)溫度曲線，将熱敏(mǐn)電偶放在豎立發(fa)生的位置，這樣可(ke)㊙️能會有幫助。如果(guo)元件焊盤連接到(dào)地線闆上，可能測(cè)到不均衡的加💚熱(re)。在這種情況下，給(gei)地線闆😘增加限熱(re)裝置解決問題的(de)一個好方法，如果(guo)問題🈲可以用溫度(dù)調節來解決。

　　可焊(han)性問題　

      記住，豎立(lì)是與濕潤力和濕(shī)潤速度的變化有(you)關的 - 所有元件和(hé)闆都應該展示足(zu)夠的和持續的可(ke)能性能。可焊性問(wèn)題經常被忽視，把(bǎ)機器的設定調過(guò)來調過去，認爲是(shì)解決♌焊點缺陷問(wèn)題的方法。可焊性(xìng)對于0201和0402元件特别(bié)重要，因爲👅濕潤特(te)性中很小的☎️差異(yì)對這種元件都可(ke)能♌産生大的不同(tong)。在焊接端之間，任(ren)何可疑🔴片狀元件(jian)的相反端，任何大(da)的溫度🍓或可焊性(xing)差異都🈲可能造成(chéng)豎立。

　　阻焊層厚度(du)的變化也是一個(ge)重要的，雖然經常(chang)被忽視的問題，它(tā)可能造成元件豎(shù)立 - 特别對于小的(de)、輕微的元件。厚度(dù)的變化有時在熱(rè)風均塗的阻焊層(ceng)中遇到，有時可能(néng)造成焊盤之間的(de)“跷跷闆” - 将元件一(yi)端提高離開焊盤(pán)。豎立也和大型寬(kuān)闊的焊盤有聯系(xi)，這種焊盤可能允(yǔn)許元件在濕潤期(qī)間移動，把一端移(yi)動脫離焊盤。

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