1. 電烙鐵(tiě)的功率一般應在(zài)60W以上,70/75W是最爲合适(shì).一般而👅言.烙鐵頭(tóu)的🐕溫度要高于焊(han)料熔點150度,
2. 建議使(shi)用恒溫烙鐵,這樣(yàng)既能保證足夠的(de)焊接溫度,又不會(hui)因烙鐵頭過熱損(sun)傷.同時,烙鐵頭過(guò)熱會導緻嚴重的(de)飛濺問題.
3. 無鉛焊(han)料中錫含量相當(dāng)高,一般在95%以上.而(er)高錫含量的無鉛(qiān)錫線對烙鐵頭的(de)腐蝕相對嚴重,建(jiàn)議使用質量優良(liang)的✂️電烙🐕鐵.
4. 用于無(wú)鉛焊接的電烙鐵(tie)必須具備很好的(de)回溫性能,這一點(dian)㊙️對于IC引腳的拖焊(hàn)非常重要.這是因(yīn)爲焊接過程中烙(lào)鐵📞頭的熱量♍會傳(chuan)遞到印刷闆的焊(hàn)盤上而導緻烙鐵(tie)頭的溫🔞度降低🥰.如(rú)果烙鐵的回溫性(xing)✌️能不好,在📱拖焊後(hou)面的焊點時,烙鐵(tie)頭溫度已經下降(jiàng)嚴重,這将造成明(ming)顯的拉尖現象.
5. 不(bu)要使用太高的溫(wēn)度進行焊接.高溫(wen)會使烙鐵頭的氧(yǎng)化加速.例如:烙鐵(tiě)頭溫度超過470度時(shi),其氧化速度是😘380度(du)時的兩倍.
6. 不要長(zhang)期在高電壓下使(shǐ)用烙鐵.高電壓将(jiāng)導緻烙鐵📞頭過熱(re),同時亦會縮短發(fa)熱芯的壽命.
7. 使用(yong)浸濕後又擠幹的(de)海綿清潔烙鐵頭(tóu).
8. 焊接過程中不要(yào)施加過大的壓力(li).焊接時應采用接(jie)觸式方法,不需要(yào)用力,隻需跟電子(zǐ)元器件的引🐕腳和(hé)印刷電路🔞闆接✉️觸(chu)即可.
9. 盡可能使用(yong)線徑較大的焊錫(xī)絲,因爲較粗的錫(xī)線對烙鐵頭🈲有較(jiao)好的保護.一般而(er)言,盡可能選用線(xian)徑0.8以上的錫線.
10. 經(jing)常在烙鐵頭表面(mian)塗上一層焊錫,這(zhe)樣可以減小烙鐵(tiě)頭的氧化幾率.使(shi)用後,應待烙鐵頭(tóu)溫度稍爲🏒降低後(hou)才塗上新的焊錫(xī)層,使鍍錫層達到(dào)最佳的防氧化效(xiào)果.
11. 不需使用時,應(yīng)該小心地把烙鐵(tiě)擺放在合适的支(zhī)☂️架上,以免烙鐵頭(tóu)受到碰撞而損壞(huài).
12. 及時清理表面氧(yǎng)化層.當烙鐵頭表(biǎo)面鍍錫層部分含(hán)有黑色🌈氧化物或(huò)生鏽時,必須及時(shí)清理.清理時最好(hǎo)🏃♀️把烙鐵頭溫度調(diào)整至250度左右,再用(yòng)清潔海綿🧡清潔烙(lao)♍鐵頭,然後在鍍錫(xi)層上☁️加錫,不斷重(zhòng)複這一💋動作,直到(dào)将烙鐵頭上面的(de)氧化物清潔幹淨(jìng)爲止.
13. 選擇正确的(de)烙鐵頭尺寸和形(xíng)狀是非常重要的(de).烙鐵頭的大小與(yǔ)其熱容量有直接(jiē)關系,烙鐵頭越大(dà),熱容量也越大,反(fǎn)之💜亦然⛱️。進行連續(xu)焊接時,使用越大(da)的烙鐵頭,溫度跌(die)幅就越小。此外,因(yīn)爲大烙鐵頭的熱(re)容量高,焊接的時(shí)候可以🛀🏻使用較低(dī)的溫度,烙‼️鐵頭的(de)氧化🍓程度就越低(dī)🔱。短而粗的烙鐵頭(tou)比長而🍓細的傳熱(rè)快,而且比較耐用(yòng)。一般來說,烙鐵頭(tou)尺寸以不影響鄰(lín)近的元器件爲标(biao)準。選擇能與焊點(dian)充分接觸的幾何(hé)尺寸☂️能提高焊接(jie)效率🌏。
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