如何提(ti)高阻焊(hàn)劑的外(wài)觀質量(liàng)

一　前(qián)言
　　人們(men)在談論(lun)印制闆(pǎn)的發展(zhan)趨勢時(shi)，往往想(xiǎng)到印制(zhi)闆正朝(cháo)着高精(jing)度、高密(mì)度和可(ke)靠性等(děng)方向發(fa)展，這是(shì)發展趨(qu)勢。但另(lìng)一方面(miàn)，用戶對(dui)印制闆(pǎn)的外觀(guān)要求也(yě)越來越(yuè)嚴。阻焊(han)劑就象(xiang)是印制(zhi)闆的“外(wài)衣”，除要(yao)求其有(you)一定的(de)厚度和(hé)硬度、耐(nai)溶劑性(xìng)試驗和(hé)附着力(lì)試驗符(fu)合标準(zhǔn)外，還要(yao)求其表(biǎo)面顔色(sè)均勻、有(you)光澤（目(mù)前國内(nei)客戶一(yī)般要求(qiú)越亮越(yue)好）、表面(mian)無垃圾(ji)、無多餘(yu)印記。可(kě)以說，阻(zǔ)焊劑外(wai)觀質量(liàng)的好壞(huai)不僅是(shì)一個企(qǐ)業技術(shu)水平和(he)管理水(shui)平的體(ti)現，而且(qiě)還直接(jie)影響企(qǐ)業的“訂(dìng)單”。因此(cǐ)，如何提(tí)高印制(zhi)闆阻焊(han)劑的外(wài)觀質量(liàng)就成了(le)每個印(yìn)制闆廠(chang)須要解(jie)決的課(ke)題。下面(miàn)根據本(ben)人的實(shi)際經驗(yàn)，從阻焊(hàn)劑絲印(yìn)、曝光、顯(xiǎn)影和後(hòu)固化四(si)個方面(miàn)談談如(ru)何提高(gāo)其外觀(guān)質量。

二(er)　影響阻(zǔ)焊劑外(wai)觀質量(liang)的因素(sù)
　　1、絲印：
　　感(gǎn)光阻焊(han)的絲印(yìn)過程中(zhong)，刮刀的(de)平整度(dù)、絲印間(jiān)環境的(de)淨化度(du)、絲印時(shí)使用的(de)封網膠(jiao)帶以及(ji)油墨的(de)配制、絲(sī)印壓力(lì)、絲印前(qian)的刷闆(pan)等都會(hui)對外觀(guan)質量造(zào)成影響(xiǎng)。根據生(shēng)産的實(shí)際情況(kuang)，其中影(ying)響最大(da)的因素(sù)是前三(sān)個。刮刀(dao)不平整(zheng)容易在(zài)阻焊劑(ji)表面産(chǎn)生刮刀(dao)印記；絲(si)印間淨(jìng)化度不(bú)夠容易(yì)在阻焊(han)劑表面(mian)産生垃(lā)圾；封網(wang)膠帶使(shi)用不當(dāng)，易使膠(jiao)溶油墨(mò)的溶劑(ji)中而産(chǎn)生表面(mian)膠料。
　　2、曝(pu)光：
　　阻焊(han)油墨曝(pù)光過程(chéng)中，由于(yú)阻焊劑(jì)還沒有(you)完全固(gù)化，阻焊(hàn)底片與(yu)阻焊劑(jì)粘在一(yī)起時容(róng)易産生(shēng)印記，這(zhè)是影響(xiǎng)阻焊劑(ji)外觀質(zhi)量的主(zhǔ)要原因(yīn)。
　　3、顯影：
　　目(mù)前阻焊(hàn)油墨顯(xiǎn)影一般(bān)采用水(shuǐ)平傳送(sòng)式顯影(ying)，由于阻(zu)焊劑還(hai)沒有完(wán)全固化(hua)，顯影機(jī)的傳動(dòng)輪、壓輪(lun)等易對(dui)其表面(miàn)造成傷(shāng)害，産生(sheng)輥輪印(yin)記，從而(ér)影響阻(zǔ)焊劑外(wài)觀質量(liàng)。另外，不(bú)正确的(de)曝光能(néng)量也會(huì)影響阻(zu)焊劑的(de)光澤度(dù)，但這一(yī)點可以(yi)通過光(guāng)楔表加(jiā)以控制(zhì)。
　　4、後固化(huà)
　　阻焊劑(jì)後固化(hua)時溫度(du)不均勻(yún)容易造(zao)成阻焊(han)劑顔色(sè)不均勻(yun)，溫度過(guò)高時甚(shen)至造成(cheng)局部變(biàn)黃、變黑(hei)，影響阻(zu)焊劑外(wai)觀。

三　從(cóng)四個方(fāng)面提高(gao)阻焊劑(jì)的外觀(guan)質量
　　1、絲(si)印：
　　1.1絲印(yìn)阻焊油(you)墨時，由(you)于絲印(yin)表面凸(tū)凹不平(ping)，經過一(yi)段時間(jiān)的絲印(yin)後，刮刀(dāo)表面會(huì)變得不(bú)平整，這(zhè)樣在阻(zu)焊劑表(biǎo)面會留(liu)下刮刀(dao)印記。因(yin)此，操作(zuò)者必須(xū)随時注(zhù)意觀察(cha)表面狀(zhuang)況，一旦(dàn)發現刮(guā)刀印記(jì)，應立即(ji)對刮刀(dao)進行複(fú)磨，以保(bao)證其平(píng)整度。
　　1.2針(zhēn)對阻焊(hàn)劑表面(mian)膠粒的(de)問題，我(wo)們進行(háng)了平行(háng)試驗。選(xuan)擇兩種(zhong)不同的(de)膠帶進(jìn)行封網(wǎng)，采用兩(liang)種阻焊(han)油墨進(jin)行絲印(yìn)，觀察表(biao)面膠粒(li)的情況(kuàng)，如表1所(suǒ)示。
表1油(yóu)墨與膠(jiao)帶的兼(jiān)容性
膠(jiao)帶A 膠帶(dài)B
油墨甲(jiǎ) 油墨與(yu)膠帶接(jie)觸2分鍾(zhong)後即出(chu)現膠粒(lì) 基本無(wu)膠粒出(chu)現
油墨(mò)乙 油墨(mò)與膠帶(dai)接觸約(yuē)30分鍾後(hou)出現膠(jiāo)粒 基本(ben)無膠粒(li)出現
　　從(cóng)以上試(shì)驗結果(guǒ)可以看(kàn)出，膠帶(dài)A與油墨(mò)乙配合(he)效果較(jiào)好，膠帶(dai)B與油墨(mò)甲和油(yóu)墨乙配(pei)合效果(guǒ)都可以(yi)，但膠帶(dai)B的成本(ben)是膠帶(dài)A的5倍。因(yin)此，實際(ji)生産中(zhong)必須注(zhu)意阻焊(hàn)油墨與(yǔ)封網膠(jiāo)帶的兼(jiān)容性，避(bi)免産生(shēng)表面膠(jiāo)粒。
　　1.3要想(xiang)得到外(wai)觀質量(liang)好的印(yìn)制闆，絲(sī)印間環(huan)境的淨(jing)化度起(qi)着很關(guān)鍵的作(zuò)用。凡是(shì)與印制(zhi)闆接觸(chu)的地方(fang)（包括台(tái)面、網框(kuang)、吸墨紙(zhǐ)、封網膠(jiao)帶等）以(yǐ)及印制(zhi)闆本身(shēn)都要用(yòng)除塵輥(gun)進行除(chu)塵，周轉(zhuǎn)車必須(xu)清潔且(qie)是淨化(huà)間專用(yong)，操作者(zhe)進入淨(jing)化間必(bì)須穿專(zhuan)用工作(zuo)服、戴工(gōng)作帽、并(bìng)按規定(dìng)進行風(feng)浴。同時(shí)，保持整(zheng)個工廠(chang)周圍的(de)空氣淨(jing)化也是(shi)必不可(ke)少的。如(rú)有條件(jian)，可定時(shi)在工廠(chǎng)周圍灑(sa)水進行(háng)除塵。
　　2曝(pù)光
　　阻焊(hàn)油墨曝(pu)光時如(rú)何解決(jué)粘底片(pian)的問題(ti)是提高(gāo)印制闆(pan)外觀質(zhì)量的關(guan)鍵。這主(zhǔ)要是從(cong)設備上(shàng)來進行(hang)考慮。首(shou)先要保(bǎo)證連續(xù)曝光後(hou)框架上(shang)玻闆表(biao)面的溫(wen)度不能(néng)超過30度(du)，如果是(shì)風冷式(shi)小功率(lǜ)曝光機(ji)（低于7KW）其(qi)曝光時(shí)間較長(zhang)，玻闆表(biao)面溫度(dù)會上升(sheng)很快，這(zhè)時應采(cai)取降溫(wen)措施（如(ru)吹冷氣(qi)、隔熱等(děng)）以保證(zhèng)玻闆表(biǎo)面溫度(dù)不超過(guò)30度。其次(cì)要控制(zhi)正确的(de)真空度(du)，過高的(de)真空度(du)會使底(di)片粘在(zài)阻焊劑(ji)上，造成(cheng)底片印(yìn)記。通過(guo)對不同(tong)的真空(kōng)度範圍(wei)進行了(le)試驗，結(jié)果表明(ming)真空度(dù)控制在(zài)70-80%時效果(guǒ)最好。
　　最(zui)後值得(de)一提的(de)是曝光(guāng)框架上(shang)的MYLAR膜必(bì)須是曝(pù)光機專(zhuan)用的，且(qiě)最好使(shǐ)用平版(ban)膜（而不(bú)是幹膜(mó)曝光時(shí)的凸凹(ao)膜），以減(jiǎn)少底片(pian)對阻焊(han)劑的影(yǐng)響。
　　3顯影(yǐng)
　　阻焊劑(jì)在顯影(yǐng)時表面(mian)還沒有(you)完全固(gù)化，很容(róng)易留下(xia)輥輪印(yin)記，因此(cǐ)應從設(she)備上進(jin)行考慮(lǜ)。首先傳(chuán)動輥輪(lun)必須選(xuan)用軟的(de)材料或(huo)在輥輪(lun)外套軟(ruan)質PVC“O”形圈(quan)，壓輥、擠(jǐ)水輥選(xuan)用軟質(zhi)橡膠輥(gǔn)；其次要(yào)保證整(zheng)個傳動(dòng)系統的(de)平穩性(xìng)；最後要(yào)定期對(duì)顯影段(duàn)的壓輥(gun)和擠水(shuǐ)輥進行(hang)清洗，将(jiang)粘在輥(gǔn)輪上污(wū)垢去掉(diào)，這樣可(kě)防輥輪(lún)印記的(de)産生。
　　4後(hòu)固化：
　　後(hòu)固化過(guo)程主要(yao)是必須(xū)保證烘(hōng)箱溫度(dù)的均勻(yun)性。應定(ding)期對烘(hōng)箱的溫(wen)度均勻(yún)性進行(hang)測試，一(yi)般要在(zài)工作狀(zhuang)态下測(cè)量9個點(diǎn)（8個頂點(dian)和一個(ge)中心點(dian)）的溫度(dù)，其值差(cha)最多不(bú)超過5度(dù)。此外，對(dui)每個烘(hong)箱的裝(zhuang)闆量以(yi)及闆子(zǐ)的擺放(fàng)方向要(yào)做出規(gui)定，避免(miǎn)因熱風(feng)循環不(bú)良而造(zào)成阻礙(ai)焊劑受(shou)熱不均(jun)，使阻焊(hàn)劑顔色(se)變黃而(ér)外觀不(bu)良。

四　結(jie)論
　　要提(ti)高印制(zhì)闆阻焊(han)劑的外(wai)觀質量(liang)，需從工(gōng)藝方法(fǎ)、原材料(liao)、設備、操(cao)作者的(de)工藝紀(jì)律等方(fāng)面進行(hang)綜合控(kòng)制，特别(bie)是需對(dui)絲印、曝(pu)光、顯影(yǐng)、後固化(huà)等工序(xu)的各項(xiang)參數嚴(yan)加監控(kòng)。

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