如今(jin),電子産(chan)品生命(mìng)周期越(yue)來越短(duan)。以消費(fei)性電子(zi)🈲産品🔞爲(wèi)例,從設(shè)計到上(shàng)市隻需(xu)六個月(yuè),随後的(de)半年至(zhi)一年内(nei),新産品(pǐn)又鱗次(ci)栉比地(dì)出現、循(xún)環往複(fu)。可見,在(zai)整個電(dian)子☔組裝(zhuāng)過程中(zhong),質🏒量管(guǎn)控起着(zhe)非常重(zhong)要的作(zuo)用🧑🏽🤝🧑🏻。隻有(yǒu)完善的(de)質量管(guǎn)✍️控體系(xì),才能确(que)保可控(kong)的成本(ben)、達标的(de)産品。
來自台(tai)灣的T廠(chǎng)牌是全(quán)球少數(shu)能在各(ge)個電子(zǐ)測試領(lǐng)♊域适🧡用(yòng)且保持(chí)領先的(de)設備廠(chang)牌。該廠(chang)牌以全(quan)線電子(zi)自動測(ce)試設備(bei)(包括💜SPI, AOI, ICT等(deng))協助衆(zhong)多電子(zǐ)制造企(qi)業監控(kòng)📞錫膏印(yìn)刷質量(liàng)💃🏻、表面貼(tiē)裝質量(liang)以及電(dian)路設計(jì)良莠, 這(zhè)大大提(tí)升👈了産(chan)品質🏃🏻♂️量(liang)、降低了(le)生産成(cheng)本🏃🏻♂️。基于(yu)廣大用(yong)♈戶對“生(sheng)産管控(kong)”與“質量(liang)追溯”的(de)要求, 該(gāi)廠牌與(yǔ)美亞科(kē)技DMS系統(tong)主技術(shù)平台iTAC的(de)合作亦(yì)越來越(yue)深入,促(cu)進了對(duì)SPI, AOI, ICT等設備(bei)的無縫(feng)集成。
“産(chan)品追溯(sù)能力”不(bú)僅是DMS系(xi)統最基(ji)礎的功(gōng)能,也是(shì)每個客(kè)👅戶關🐉注(zhu)的需求(qiu)。包括:各(ge)個單闆(pǎn)的檢測(ce)結果、缺(quē)陷信息(xi)……DMS系統皆(jie)能透過(guò)與設備(bei)的無縫(féng)集成讓(rang)其得到(dào)最好地(di)展現,并(bìng)完整地(di)紀錄在(zai)DMS系統數(shu)據庫中(zhōng),以便質(zhi)量部門(mén)能快速(su)查找&分(fen)析,優化(hua)整個質(zhì)量改善(shàn)的循環(huán)體系。
另(lìng)外,基于(yú)與客戶(hu)達成的(de)缺陷代(dai)碼定義(yì),從 檢測(ce)設備 采(cai)集的缺(quē)陷數據(ju)能自動(dong)地在DMS系(xì)統的“缺(que)陷分析(xi)中心(FAC) ”歸(guī)類&分析(xi)。客戶可(ke)以随時(shi)查找排(pái)名前十(shí)的缺陷(xiàn)發生點(dian),利于缺(quē)陷與維(wéi)修知識(shí)庫的結(jie)合、歸納(nà)有效“缺(que)陷根源(yuan)(Root Cause)”,從而不(bú)斷提升(sheng)系統質(zhi)量、最終(zhong)契合客(kè)戶的OEM需(xu)求。
美亞(ya)科技軟(ruan)件事業(ye)部總經(jing)理——謝志(zhì)堅表示(shì):“電子制(zhi)造企業(yè)的需求(qiu)十分清(qīng)晰。我們(men)看到衆(zhōng)多客戶(hù)希望達(da)成效率(lü)與質量(liang)的☂️雙重(zhong)目标,可(kě)惜卻苦(ku)無良方(fang)助其長(zhǎng)期發展(zhan)。T廠牌的(de)自動檢(jian)測🐉設備(bèi)在多個(gè)電子産(chan)品領域(yu)均🚶♀️居于(yu)領先地(di)位。如今(jīn),我們很(hěn)榮幸地(dì)能與🍓T廠(chǎng)牌同舟(zhou)共濟,通(tōng)過DMS系統(tong)與其的(de)良好搭(dā)配,定能(neng)協助管(guan)理者在(zai)質量管(guan)理中取(qǔ)得突破(po)、迅速發(fa)現問題(ti)根源、有(yǒu)效執行(háng)改善措(cuò)施。期待(dai)更多🚶的(de)客戶能(néng)盡快實(shi)現質量(liang)管理需(xū)求!”