SMT貼片膠的(de)特性、應用(yong)與前景
SMT貼(tiē)片紅膠是(shi)一種聚稀(xī)化合物，主(zhu)要成份爲(wei)基料（即♊主(zhu)體高份👅子(zi)🙇🏻材料）、填料(liao)、固化劑、其(qí)它助劑等(deng)。SMT貼片紅膠(jiao)具有粘度(dù)流動性，溫(wen)度特性，潤(run)濕特性等(děng)。根據紅膠(jiāo)的這個特(te)性，故在生(sheng)❓産中，利用(yòng)紅膠的目(mù)的就是使(shi)零件牢固(gù)地粘貼于(yú)PCB表面，防💞止(zhi)其掉落。因(yīn)此貼片膠(jiao)是屬于純(chun)消耗非必(bi)需的工藝(yi)過程産物(wù)，現在随👉着(zhe)PCA設計與工(gong)藝的不斷(duan)改進，通孔(kǒng)回流焊、雙(shuang)面回流焊(han)都已實現(xiàn)，用到貼片(piàn)膠🐇的PCA貼裝(zhuang)工藝呈越(yuè)來越少的(de)趨勢。
SMT貼片(pian)膠的使用(yòng)目的
① 波峰(fēng)焊 中防止(zhǐ)元器件脫(tuo)落(波峰焊(hàn)工藝)。在使(shi)用波峰焊(hàn)時，爲防止(zhi)☔印制闆通(tōng)過焊料槽(cáo)時元器件(jian)掉落，而将(jiang)元器件🔱固(gù)定在印制(zhì)闆上。
②再流(liu)焊中防止(zhi)另一面元(yuan)器件脫落(luò)(雙面再流(liú)焊工藝)。雙(shuāng)🐪面再流焊(hàn)工藝中，爲(wèi)防止已焊(han)好的那一(yī)面上大型(xíng)器件😄因焊(han)料受💚熱熔(rong)化而脫落(luo)，要使有SMT貼(tiē)片膠。
③防止(zhǐ)元器件位(wei)移與立處(chu)(再流焊工(gōng)藝、預塗敷(fu)工藝)。用于(yú)再流焊工(gōng)藝和預塗(tu)敷工藝中(zhong)防止貼裝(zhuang)時的位移(yí)和立片。
④作(zuò)标記(波峰(fēng)焊、再流焊(han)、預塗敷)。此(cǐ)外，印制闆(pan)和元器件(jiàn)批🌈量改💘變(biàn)時，用貼片(piàn)膠作标記(jì)。
SMT貼片膠按(àn)使用方式(shì)分類
a）刮膠(jiao)型：通過鋼(gāng)網印刷塗(tú)刮方式進(jìn)行施膠。這(zhè)種方式應(yīng)用最廣，可(kě)以直接在(zài)錫膏印刷(shuā)機上使用(yong)。鋼網🤩開孔(kong)😍要根據零(ling)件的類型(xíng)，基材的性(xing)能來決定(dìng)，其厚度和(hé)孔的大小(xiao)🈲及形狀。其(qí)優點是速(su)度快、效率(lü)高、成本低(dī)。
b） 點膠型：通(tong)過點膠設(she)備在印刷(shuā)線路闆上(shàng)施膠的。需(xū)要專門的(de)點膠設備(bei)，成本較高(gāo)。點膠設備(bèi)是利用壓(yā)♉縮空氣，将(jiang)紅膠透過(guò)專用點膠(jiāo)頭點到基(ji)闆上，膠點(dian)的大小、多(duō)少、由時間(jiān)、壓力管直(zhi)徑等參數(shu)來控制， 點(dian)膠機 具有(yǒu)靈活的功(gōng)能。對于不(bú)同的零件(jiàn)，我們可以(yi)使用不同(tóng)的點膠頭(tóu)，設定參數(shu)來改變，也(ye)可以改變(biàn)膠點📞的形(xing)狀和數量(liang)，以求🛀🏻達到(dào)效果，優點(diǎn)是方便、靈(líng)活、穩定。缺(quē)點是易有(yǒu)拉絲和氣(qi)泡等。我們(men)可以對作(zuo)業參📧數、速(sù)度、時間、氣(qi)壓、溫度調(diao)整，來❄️盡量(liang)減少這些(xiē)缺點💜。
SMT貼片(piàn)膠典型固(gù)化條件：
| 固(gu)化溫度 | 固(gù)化時間 |
| 100℃ | 5分(fèn)鍾 |
| 120℃ | 150秒 |
| 150℃ | 60秒 |
注意(yì)點 ：
1、固化溫(wen)度越高以(yi)及固化時(shi)間越長，粘(zhan)接強度也(ye)越強🤩。
2、由于(yú)貼片膠的(de)溫度會随(sui)着基闆零(ling)件的大小(xiǎo)和貼裝位(wei)💃🏻置的不🈚同(tong)而變化，因(yin)此我們建(jiàn)議找出最(zuì)合适的硬(yìng)化條件。
在室溫(wen)下可儲存(cún)7天，在小于(yú)5℃時儲存大(dà)于個6月，在(zài)5～25℃可儲👅存大(dà)于30天。
由于SMT貼片(piàn)紅膠受溫(wen)度影響用(yong)本身粘度(du)，流動性，潤(run)濕等👉特性(xing)，所☂️以SMT貼片(piàn)紅膠要有(yǒu)一定的使(shǐ)用條件和(hé)規範💘的管(guǎn)理。
1)紅膠要(yao)有特定流(liú)水編号，根(gēn)據進料數(shu)量、日期、種(zhong)類🤩來💋編号(hao)。
2)紅膠要放(fàng)在2～8℃的冰箱(xiāng)中保存，防(fang)止由于溫(wēn)度變化，影(yǐng)響特性。
3)紅(hong)膠回溫要(yào)求在室溫(wēn)下回溫4小(xiǎo)時，按先進(jin)先出的順(shùn)序使♉用💚。
4)對(duì)于點膠作(zuo)業，膠管紅(hong)膠要脫泡(pao)，對于一次(ci)性未用完(wan)的紅🍉膠應(ying)放回冰箱(xiāng)保存，舊膠(jiāo)與新膠不(bu)能混用💃。
5)要(yào)準确地填(tián)寫回溫記(jì)錄表，回溫(wēn)人及回溫(wen)時間，使用(yong)者❗需确認(ren)回溫完成(chéng)後方可使(shi)用。通常，紅(hóng)膠不可使(shǐ)用過期的(de)。
SMT貼片膠的(de)工藝特性(xìng)
連接強度(du) ：SMT貼片膠必(bi)須具備較(jiào)強的連接(jie)強度，在被(bei)硬化後，即(ji)使在焊料(liào)🏃♂️熔化的溫(wēn)度也不剝(bao)離。
點塗性(xìng) ：目前對印(yìn)制闆的分(fèn)配方式多(duō)采用點塗(tú)方式，因此(cǐ)♍要🌈求膠要(yao)具有以下(xià)性能：
①适應(yīng)各種貼裝(zhuang)工藝
②易于(yú)設定對每(mei)種元器件(jiàn)的供給量(liang)
③簡單适應(ying)更換元器(qi)件品種
④點(diǎn)塗量穩定(ding)
适應高速(su)機 ：現在使(shǐ)用的貼片(pian)膠必須滿(mǎn)足點塗和(hé)高速 貼片(piàn)機 的高速(sù)化，具體講(jiǎng)，就是高速(sù)點塗無拉(lā)絲，再者就(jiù)是高速貼(tiē)裝時🔆，印制(zhì)闆在傳送(song)過程中，貼(tie)片膠的粘(zhān)性要保證(zhèng)元器件不(bu)移動。
拉絲(si)、塌落 ：貼片(pian)膠一旦沾(zhān)在焊盤上(shàng)，元器件就(jiù)無法實現(xian)與印🌏制闆(pan)的電氣性(xìng)連接，所以(yǐ)，貼片膠必(bi)須是在塗(tú)布時無拉(lā)絲、塗布後(hou)無塌落，以(yi)免污染焊(han)盤。
自調(diao)整性 ：再流(liú)焊、預塗敷(fū)工藝中，貼(tiē)片膠是在(zai)焊料溶化(hua)前先固化(huà)、固定元😘器(qì)件的，所以(yǐ)會妨礙元(yuán)器件沉入(rù)焊料💞和自(zì)我調整。針(zhēn)♈對這一點(diǎn)廠商已開(kai)發了一種(zhǒng)可自我調(diào)整🔞的貼片(piàn)膠。
SMT貼片膠(jiāo)常見問題(ti)、缺陷及分(fen)析
推力不(bu)夠
0603 電容 的(de)推力強度(dù)要求是1.0KG， 電(dian)阻 是1.5KG，0805電容(rong)的推力強(qiáng)度是1.5KG，電阻(zu)是2.0KG，達不到(dao)上述推力(li)，說明強🛀度(dù)不夠。
一般(ban)由以下原(yuán)因造成：
1、膠(jiāo)量不夠。
2、膠(jiao)體沒有100%固(gù)化。
3、PCB闆或者(zhe)元器件受(shòu)到污染。
4、膠(jiao)體本身較(jiào)脆，無強度(dù)。
觸變性不(bú)穩定
一支(zhi)30ml的針筒膠(jiao)需要被氣(qì)壓撞擊上(shang)萬次才能(néng)用完👄，所以(yǐ)要求貼片(piàn)膠本身有(you)極其優秀(xiu)的觸變性(xìng)，不然會造(zao)成膠🏃🏻♂️點不(bu)穩定，膠過(guo)✏️少，會導緻(zhì)強度不夠(gou)，造成波峰(feng)焊時元器(qi)件脫落，相(xiang)反，膠💞量過(guò)多特别是(shi)對微小元(yuán)件，容易粘(zhan)在焊盤上(shàng)，妨礙電氣(qi)連接㊙️。
膠量(liang)不夠或漏(lòu)點
原因和(hé)對策：
1、印刷(shuā)用的網闆(pǎn)沒有定期(qi)清洗，應該(gāi)每8小時用(yòng)乙醇清洗(xǐ)一次。
2、膠體(ti)有雜質。
3、網(wǎng)闆開孔不(bu)合理過小(xiao)或點膠氣(qi)壓太小，設(she)計出膠量(liàng)🙇♀️不足。
4、膠體(tǐ)中有氣泡(pào)。
5、點膠頭堵(du)塞，應立即(jí)清洗點膠(jiāo)嘴。
6、點膠頭(tóu)預熱溫度(du)不夠，應該(gāi)把點膠頭(tóu)的溫度設(she)置在38℃。
拉絲(si)
所謂拉絲(si)，就是點膠(jiao)時貼片膠(jiāo)斷不開，在(zài)點膠頭移(yi)動方向貼(tiē)片膠呈絲(sī)狀連接這(zhe)種現象。接(jie)絲較多，貼(tiē)片膠覆蓋(gai)在印制焊(hàn)盤上👣，會引(yǐn)起焊接不(bu)良。特别是(shi)使用尺寸(cùn)較大時，點(diǎn)塗嘴時更(gèng)容易發生(sheng)這種現象(xiang)。貼片膠拉(la)絲主要受(shou)其主成份(fèn)🙇♀️樹脂拉絲(si)性的影響(xiang)和對點塗(tu)條件的設(shè)定解㊙️決方(fāng)法：
1、加大點(dian)膠行程，降(jiàng)低移動速(sù)度，但會降(jiàng)你生産節(jie)拍。
2、越是低(dī)粘度、高觸(chù)變性的材(cai)料，拉絲的(de)傾向越小(xiǎo)，所以要✨盡(jìn)🏃♂️量選擇此(cǐ)類貼片膠(jiāo)。
塌(ta)落
貼片膠(jiāo)的流動性(xìng)過大會引(yin)起塌落，塌(tā)落常見問(wèn)題是✌️點❗塗(tú)後放置過(guò)久會引起(qi)塌落，如果(guǒ)貼片膠擴(kuo)展到印制(zhì)線路闆的(de)焊盤上會(huì)引起焊接(jiē)不良。而且(qiě)塌🙇♀️落的貼(tiē)片膠對☁️那(na)些引腳 相(xiàng)對🌐較高的(de)元器件來(lai)講，它接觸(chù)不♻️到元器(qì)件主體，會(huì)造成粘接(jiē)力不足，因(yīn)此易于塌(ta)落的貼片(piàn)膠，其塌落(luò)率很難預(yu)測，所以它(tā)的✊點塗量(liàng)的初始設(shè)定也很困(kùn)難。針對這(zhe)一點，我們(men)隻好選擇(ze)那些不容(róng)🔴易塌落的(de)也就是搖(yao)溶比較高(gāo)的貼👉片膠(jiāo)。對于點塗(tu)後放置過(guo)久引起的(de)塌落，我們(men)可以采用(yong)在點塗後(hou)的短時間(jiān)内完成貼(tie)片膠裝、固(gu)化⭕來加以(yǐ)避 免。
元器(qì)件偏移
2、是元器(qi)件下膠量(liang)不一緻（比(bi)如：IC下面的(de)2個膠點，一(yī)個💰膠點大(dà)一個膠點(diǎn)小），膠在受(shòu)熱固化時(shi)力度不均(jun1)衡，膠量少(shao)的一端容(rong)易偏移💋。
過(guò)波峰焊掉(diao)件
造成的(de)原因很複(fu)雜：
1、貼片膠(jiao)的粘接力(lì)不夠。
2、過波(bō)峰焊前受(shòu)到過撞擊(jī)。
3、部分元件(jiàn)上殘留物(wù)較多。
貼片(pian)膠混用
不(bú)同廠家的(de)貼片膠在(zai)化學成分(fen)上有很大(dà)的不同，混(hùn)合使用容(rong)㊙️易産生很(hen)多不良：1、固(gu)化困難；2、粘(zhān)接力不夠(gòu)；3、過波峰焊(hàn)掉件嚴重(zhong)。
解決方法(fa)是：徹底清(qing)洗網闆、 刮(guā)刀 、點膠頭(tou)等容易引(yin)起混用的(de)部位，避免(miǎn)混合使用(yòng)不同品牌(pai)貼片膠。
文(wen)章整理：SMT紅(hong)膠 /
|
客服 |
|
|
客服(fú) |
|
|
李工 |
|
|
售後 |
›
›••