木工封(feng)邊膠使用常見(jian)問題

    家具生産、制作(zuò)使用熱熔膠封(feng)邊已經得到廣(guǎng)泛應用，使🐆用過(guo)程中，生産廠家(jiā)往往會碰到以(yi)下所列的常見(jian)問題，可以在生(sheng)産過程中對照(zhào)來分析處理。

    1、封(feng)邊脫落：
    a、檢查操(cao)作是否正确；按(an)機器操作要求(qiú)和熱溶膠正确(què)參❌數操作💚；b、檢查(chá)封邊機是否正(zhèng)常；c、封邊帶背塗(tu)是否正常，如果(guǒ)是木皮封邊，檢(jian)查是否是多脂(zhī)樹種，或背面無(wú)紡布濕潤性是(shi)否達标；d、熱溶膠(jiāo)型号是否合💋适(shi)；e、熱溶膠品質是(shi)否有問題。
 
    2、 封邊(biān)強度不夠：
    a、使用(yong)的熱溶膠型号(hào)是否得當；b、闆材(cái)是否過于疏松(song)或💰闆材🐆不♉合格(gé)，闆材堆放時間(jiān)是否太長導緻(zhì)端口有太多灰(huī)塵；c、封邊是否受(shòu)污染；d封邊背塗(tu)是否均勻； e、熱溶(rong)膠溫度不♉達标(biao)，封邊機壓力不(bu)夠（手動封邊機(ji)㊙️操作壓力靠人(rén)工控制），特别容(rong)易出現上述問(wèn)題；f、操作環境溫(wen)度過低。
 
    3、膠線粗(cū)：
    a、型号用的不正(zheng)确，如快速膠用(yòng)在慢速機上，未(wei)粘合，熱溶膠已(yi)開始固化，導緻(zhì)壓合不緊；b、闆材(cai)加工精度不夠(gòu)，鋸的不好，切口(kǒu)不夠直；c、封邊帶(dai)變形，不夠水平(píng)或弧型；d、封邊機(ji)壓力輪磨損，壓(yā)力上下不均勻(yún)，會出現單側膠(jiāo)線粗；e、封邊機壓(ya)力不夠，未能壓(yā)💯緊，要求3—5kg/cm2的壓力(li)；f、塗膠量🚶太大，膠(jiao)溢出。
 
   4、拉絲污染(rǎn)闆材：
    a、熱溶膠品(pǐn)質不好；b、型号選(xuǎn)用不當，如慢速(sù)膠用在高速✨機(jī)上，熱溶膠開放(fang)時間太長，膠幹(gan)的慢；c、熱溶膠溫(wen)度偏📱高，或封邊(biān)機速度太快；d、塗(tu)膠量太大；e、塗膠(jiāo)輥質量不好，不(bú)能均勻塗膠🐕或(huò)合理🍓調整。
 
    5、封邊(bian)後噴淋漆幾天(tiān)後脫落：
    a、封邊沒(méi)有達到最高粘(zhān)結強度，檢查操(cāo)作是否合理，或(huò)熱溶膠品質是(shi)否達标；b、封木皮(pi)噴漆脫落，檢查(chá)木皮是否背面(miàn)油脂太多或背(bèi)面無紡布（紙）的(de)濕潤能力；c、封木(mù)皮噴漆脫落，檢(jiǎn)查木皮是否細(xi)孔太大，油漆的(de)溶劑是否滲透(tòu)到膠裏破壞‼️膠(jiao)膜；d、熱溶膠質量(liang)達不到要求，低(dī)溫膠不适合用(yong)在這類工藝上(shang)；e、封邊時處理不(bú)好，膠線太粗，導(dao)緻封閉性差，溶(róng)劑易滲透進膠(jiao)膜破壞強度。

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