三防(fang)漆操作工(gong)藝淺析

 三防漆(qi)從化學成(cheng)分上可分(fèn)爲丙烯酸(suān)酯、矽酮、聚(ju)氨酯三防(fang)漆；而從固(gu)化方式上(shang)，有溶劑型(xing)固化，室溫(wēn)固化、熱固(gù)化和紫外(wài)光固化等(děng)。

     它們的工(gong)藝選擇一(yī)般由産品(pǐn)的黏度（不(bu)同的濃度(dù)有不同的(de)固含量）決(jue)定。各三防(fang)漆廠家一(yī)般有自己(ji)的稀釋劑(jì)來稀釋配(pèi)置不同濃(nong)度的産品(pǐn)，從而确定(ding)适合噴，刷(shua)，浸等不同(tóng)工藝要求(qiú)。
 
1、含溶劑丙(bǐng)烯酸樹脂(zhī)三防漆（目(mù)前市場應(ying)用最廣，大(dà)衆化産品(pin)）特點：具有(yǒu)表幹、固化(huà)時間快，較(jiao)好的三防(fáng)性，價格便(biàn)宜，顔色透(tòu)明，質地柔(rou)韌、具有易(yì)于修複的(de)特征。在現(xian)實條件下(xià)，如化學環(huan)境（燃料、冷(lěng)卻劑等）、震(zhèn)動、高塵、鹽(yán)霧、潮濕與(yu)高溫等，線(xiàn)路闆可能(néng)産生腐蝕(shí)、軟化、變形(xing)、黴變等問(wen)題，導緻線(xian)路闆電路(lù)出現故障(zhàng)。三防漆塗(tu)覆于線路(lù)闆的外表(biao)，形成一層(céng)輕且柔韌(ren)，厚度約爲(wei)25－50微米厚的(de)薄膜。它可(ke)在上述惡(e)劣條件下(xia)保護電路(lù)免受損害(hài)。
 
2、不含溶劑(jì)丙烯酸樹(shù)脂三防漆(qī)特點：UV固化(hua)，可在幾秒(miao)到十幾秒(miǎo)表幹，顔色(se)透明，質地(dì)較硬，防化(hua)學腐蝕和(hé)耐磨性也(ye)非常好。用(yòng)紫外線來(lái)初始固化(huà)的三防漆(qī)，不需用溶(rong)劑。它們不(bú)燃燒，不含(hán)揮發性有(you)機化合物(wù)，完全符合(hé)現行和拟(ni)議中的環(huan)保法規。它(ta)們可提供(gòng)很好的耐(nai)化學性能(néng)和耐熱性(xìng)能，柔性好(hao)，表面光澤(zé)，粘附力強(qiáng)，覆蓋好。固(gù)化時問短(duǎn)，是其他産(chǎn)品的幾分(fen)之一（以秒(miǎo)計算.），通過(guo)提高生産(chan)率而大大(dà)降低了産(chǎn)品的成本(ben)。
 
3、聚氨酯三(san)防漆特點(dian)：質地較脆(cui)，有優良的(de)耐溶劑性(xing)能。除了優(yōu)越的防潮(cháo)性能外，且(qie)在低溫環(huán)境下性能(néng)穩定。
 
4、有機(ji)矽三防漆(qi)柔軟的彈(dan)性塗層材(cái)料，能很好(hǎo)的釋放壓(ya)力，耐高溫(wen)200度，易修複(fú)。矽酮類三(sān)防漆有耐(nai)溶劑型和(hé)溶劑清除(chu)型兩種産(chan)品。它們門(mén)用于高溫(wen)條件下，具(jù)有很好的(de)耐化學腐(fu)蝕性和耐(nài)鹽噴特性(xing)。雖然耐溶(rong)劑型産品(pin)可以進行(hang)悍接操作(zuò)，但它很難(nan)被有機溶(rong)劑所清除(chu)。它們最大(dà)的特點是(shi)随着時間(jiān)的推移，化(hua)學鍵結合(he)得越來越(yuè)牢固。爲達(dá)到最佳性(xìng)能，如果需(xū)要的話可(ke)對其進行(háng)熱固化。矽(xi)酮類産品(pin)具有顯著(zhe)的電絕緣(yuán)特性，使得(dé)它成爲應(yīng)用于高電(dian)能和高集(jí)成線路闆(pan)的理想産(chǎn)品。

三防漆(qī)操作工藝(yi)之刷塗法(fǎ)
刷塗法是(shi)最簡單的(de)塗覆方法(fǎ)。通常用于(yú)局部的修(xiū)補和維修(xiū)，也可用于(yú)實驗室環(huan)境或小批(pi)量試制/生(shēng)産，一般是(shì)塗覆質量(liàng)要求不是(shi)很高的場(chang)合。
刷塗法(fǎ)的優點是(shi)幾乎不需(xū)設備夾具(ju)投資；節省(sheng)塗覆材料(liao)；一般不需(xu)要遮蓋工(gong)序。
缺點是(shi)适用範圍(wei)窄；效率最(zui)低；整闆刷(shua)塗時有遮(zhē)蔽效應，塗(tu)覆一緻性(xìng)差，因人工(gong)操作，易出(chu)現氣泡、有(you)波紋、厚度(dù)不均勻等(deng)缺陷；需要(yao)大量人力(lì)。

注意事項(xiang)：
刷塗之前(qian)首先要保(bǎo)證稀釋的(de)産品充分(fen)攪拌，放置(zhì)2小時最佳(jiā)。
盛放三防(fang)漆的容器(qì)要用金屬(shu)或塑料的(de)，木質、PVC的不(bú)可以，因爲(wei)會産生化(hua)學反應，腐(fǔ)蝕容器，破(pò)壞産品。
清(qing)潔和烘闆(pǎn)，除去潮氣(qi)和水分。
欲(yu)塗物件表(biao)面的灰塵(chén),潮氣和油(yóu)污一定要(yào)除淨，徹底(di)的清洗可(ke)确保腐蝕(shi)性的殘餘(yú)物被完全(quán)清除，并使(shǐ)三防漆很(hen)好地粘着(zhe)在線路闆(pǎn)表面。
毛刷(shuā)的選擇也(yě)十分重要(yao)，因爲産品(pin)固化前産(chǎn)品并不絕(jue)緣，所以要(yao)選防靜電(dian)、不掉毛的(de)刷子，如高(gāo)品質天然(ran)纖維刷。
刷(shuā)塗時闆盡(jìn)量平放，刷(shuā)塗後不應(ying)有滴露，刷(shuā)塗應平整(zheng)，也不能有(yǒu)裸露的部(bù)分，0.1-0.3mm之間爲(wei)宜。
刷塗後(hou)的線路闆(pan)不可倒立(lì)放置，這樣(yàng)會使塗層(ceng)上薄下厚(hou)，仍然要平(ping)放。

三防漆(qi)操作工藝(yi)之浸塗法(fǎ)
浸塗法從(cóng)塗覆工藝(yi)初期至今(jin)，一直有較(jiào)廣泛的使(shi)用，适用于(yú)需完全塗(tú)覆的場合(he)；就塗覆的(de)效果而言(yan)，浸塗方法(fa)是最有效(xiao)的方法之(zhī)一。
浸塗法(fǎ)的優點是(shi)：可采取手(shou)工或自動(dòng)化塗布。其(qí)中手工操(cāo)作簡便易(yi)行，投資小(xiao)；材料轉移(yí)率高，可完(wan)全塗覆整(zheng)個産品而(er)無遮蔽效(xiào)應；而自動(dong)化浸塗設(she)備可滿足(zú)大批量生(shēng)産的需要(yào)。
浸塗法的(de)缺點是：塗(tu)覆材料容(rong)器若是開(kai)放式的，随(sui)着塗覆次(cì)數的增加(jiā)，會有雜質(zhì)問題，需定(ding)期更換材(cai)料并清潔(jié)容器，同溶(rong)劑按發也(ye)需要不斷(duàn)補充；塗層(céng)厚度過大(da)而且抽出(chu)電路闆後(hou)會很多材(cai)料因滴流(liu)而浪費；需(xū)要遮蓋相(xiàng)應部位；遮(zhē)蓋/去除遮(zhē)蓋需要大(dà)量的人力(lì)及物力；塗(tú)布質量難(nan)以控制。到(dào)緻性差；過(guo)多的人工(gong)操作可能(néng)會對産品(pǐn)造成成不(bu)必要的物(wu)理性損傷(shang)；
浸塗法的(de)要點是：應(yīng)以密度計(ji)随時監控(kong)溶劑的損(sǔn)失，以保證(zhèng)合理的配(pèi)比；浸入及(jí)抽出速度(du)應加以控(kong)制。以獲得(de)滿意的塗(tu)覆厚度并(bìng)可減少氣(qi)泡等缺陷(xian)；應在潔淨(jing)而且溫度(du)/濕度受控(kòng)的環境下(xià)操作。以免(mian)影響材料(liao)的點結力(li)；應選擇無(wú)殘膠而且(qiě)防靜電的(de)遮蓋膠帶(dai)，如果選擇(zé)普通膠帶(dai)，則必須使(shǐ)用去離子(zǐ)風機。
 
浸塗(tú)法的注意(yì)事項：
線路(lù)闆組件應(ying)垂直浸入(ru)塗料糟中(zhōng)。
連接器不(bu)要浸入，除(chú)非經過仔(zai)細遮蓋，線(xian)路闆應浸(jìn)入1分鍾，直(zhí)至氣泡消(xiao)失，然後緩(huǎn)慢拿出。
線(xian)路闆表面(miàn)會形成一(yī)層均勻膜(mó)層。應讓大(da)部分塗料(liào)殘留物從(cong)線路闆上(shàng)流回浸膜(mo)機。
線路闆(pan)或元器件(jian)浸入速度(du)不宜太快(kuài)，以免産生(sheng)過多氣泡(pao)。
浸塗結束(shu)後再次使(shi)用時，若表(biao)面有結皮(pi)現象，将表(biǎo)皮除去，可(kě)繼續使用(yòng)。

三防漆操(cāo)作工藝之(zhi)噴塗法
      噴(pen)塗法是業(ye)界最常用(yong)的塗敷方(fang)法，又分爲(wei)機器自動(dòng)噴塗和手(shǒu)工噴塗兩(liang)種。
      其中，機(ji)器自動噴(pen)塗适用于(yú)大規模生(sheng)産，大量或(huò)長期生産(chan)的客戶。優(you)點是：可選(xuan)擇性噴塗(tú)，精确度高(gao)，均勻，效益(yì)高，且可自(zi)動檢測。缺(quē)點是：成本(běn)高，對操作(zuo)的準确性(xing)要求較高(gāo)，且可能産(chǎn)生陰影（元(yuan)器件下部(bu)未覆蓋三(sān)防漆的地(di)方）。
而手工(gōng)噴塗一般(ban)是使用手(shǒu)持式噴槍(qiāng)+氣管+空壓(ya)機（+排氣扇(shan)）的組合。優(you)點是：成本(běn)低，适用于(yu)中型客戶(hu)。但它需要(yao)5KG以上壓力(li)，才能形成(chéng)霧障，因此(ci)對氣壓的(de)調節要求(qiú)較高，若氣(qi)壓不高，三(sān)防漆不霧(wu)化，會拉絲(sī)，手工噴塗(tú)對操作的(de)準确性要(yào)求也比較(jiao)高。
手按罐(guan)噴塗也是(shì)手工噴塗(tu)的一種，使(shǐ)用噴霧罐(guàn)型産品，适(shi)用于維修(xiū)和小規模(mó)的生産，最(zui)大的優點(dian)就是方便(biàn)。
總之，手工(gong)噴塗投資(zi)小，操作簡(jiǎn)便；機器自(zi)動化噴塗(tú)的塗覆一(yi)緻性較好(hǎo)，生産效率(lǜ)最高，易于(yu)實現在線(xiàn)式自動化(huà)生産，可适(shì)于大中批(pī)量生産。一(yī)緻性及材(cai)料成本通(tōng)常會優于(yu)浸塗法，雖(sui)然也需要(yào)遮蓋工藝(yi)但不如浸(jin)塗要求高(gāo)。
相應的缺(quē)點是：需要(yào)遮蓋工序(xù)；材料浪費(fèi)大；需要大(dà)量人力；塗(tu)敷一緻性(xing)差，可能有(you)遮蔽效應(yīng)，對窄間距(jù)元器件下(xià)面進入困(kùn)維。

三防漆(qi)操作工藝(yì)之淋塗法(fa)
    淋塗法是(shì)一種較少(shǎo)采用的三(san)防漆塗覆(fù)方法。
     貯存(cun)于高位槽(cáo)中的三防(fang)漆，通過噴(pen)嘴或窄縫(feng)淋下，呈簾(lián)幕狀淋在(zai)由傳送裝(zhuang)置帶動的(de)被塗物上(shàng)，形成均勻(yun)塗膜。多餘(yú)的三防漆(qi)則流回容(róng)器，通過泵(bèng)送到高位(wei)槽中循環(huán)使用。
小批(pi)量生産時(shi)一般采用(yòng)手工操作(zuò)，直接向産(chan)品上澆三(san)防漆，因此(cǐ)淋塗法又(you)稱爲澆漆(qī)法。
大規模(mo)生産時一(yi)般采用自(zi)動流水線(xiàn)操作，通過(guò)調節噴嘴(zuǐ)的大小或(huò)窄縫的寬(kuan)度，來控制(zhì)産品上三(san)防漆塗膜(mó)的厚度。若(ruò)塗膜較厚(hou)，由傳送帶(dai)經烘幹箱(xiāng)出來的産(chan)品上的塗(tú)膜就會出(chu)現氣泡。若(ruò)塗膜較薄(báo)，産品就會(huì)出現露底(di)，淋塗不均(jun)勻。因而淋(lin)塗法又稱(cheng)爲幕塗。
依(yī)照不同産(chan)品的特性(xìng)，爲了增加(jiā)三防漆塗(tu)膜在産品(pin)上的附着(zhe)力，有時還(hai)需要進行(hang)加硫；爲了(le)增加産品(pǐn)的厚度，更(gèng)需要對産(chan)品進行一(yī)次或是幾(jǐ)次的淋塗(tú)和加硫。 

三(san)防漆操作(zuò)工藝之防(fáng)流挂
        所謂(wei)流挂，是指(zhi)手工噴塗(tu)三防漆時(shi)，由于操作(zuo)不當、工藝(yì)不熟練等(děng)原因，噴到(dao)線路闆表(biǎo)面的三防(fáng)漆産生的(de)流淌現象(xiang)。
       流挂的産(chǎn)生既影響(xiang)産品的外(wai)觀，又造成(chéng)流挂點的(de)幹燥時間(jiān)延長，因而(ér)在生産操(cāo)作過程中(zhong)必須進行(háng)控制。
在具(jù)體操作過(guò)程中，隻需(xū)注意一下(xià)幾個方面(mian)，就能夠産(chǎn)生非常理(lǐ)想的漆膜(mo)。
1.确保被噴(pen)塗表面幹(gàn)燥和清潔(jie)；
2.根據環境(jìng)溫、濕度和(he)通風情況(kuang)調整好噴(pen)射距離和(hé)移動速度(du)；
3.勻速移動(dong)，在回轉時(shi)不要停留(liu)；
4.漆膜要做(zuo)到在确保(bao)完全覆蓋(gai)的前提下(xià)，薄而均勻(yun)；
5.必須在前(qián)次漆膜完(wán)全固化後(hòu)，再進行下(xià)次噴塗。
漆(qi)膜的好壞(huài)對三防漆(qi)的“三防”效(xiao)果影響很(hen)大，希望客(kè)戶在使用(yòng)過程中結(jie)合生産實(shi)際情況，确(que)定嚴格的(de)生産工藝(yì)，以達到防(fáng)護、高效、節(jie)約的最佳(jiā)效果。

三防(fáng)漆操作工(gong)藝之附注(zhu)
        由于三防(fáng)漆品種極(jí)多，特性各(ge)異，針對的(de)産品也各(gè)有各的特(te)色，操作工(gōng)藝自然而(ér)然的日趨(qū)多樣化，但(dàn)萬變不離(lí)其宗，總有(yǒu)一些共通(tōng)之處值得(dé)大家關注(zhu)。
1，三防漆塗(tú)覆作業溫(wēn)度應在15℃-30℃之(zhī)間，相對濕(shi)度不行高(gao)于85%的條件(jiàn)下進行，線(xiàn)路闆作爲(wei)複合材料(liao)，易受潮。爲(wei)使三防漆(qi)起到充分(fèn)的保護作(zuo)用，杜絕沒(mei)光澤或有(yǒu)發白的吸(xī)濕現象，可(ke)對線路闆(pǎn)進行預熱(rè)烘烤、真空(kong)幹燥，以去(qu)除大部分(fen)潮濕。
2，三防(fáng)漆一般含(hán)有可燃溶(rong)劑，應避高(gāo)溫和明火(huo)；三防漆一(yī)般具有輕(qing)微的刺激(jī)性氣味，操(cao)作車間應(ying)足夠通風(fēng)，以利三防(fang)漆中的溶(rong)劑揮發和(he)快速固化(huà)；避免長時(shí)間吸入蒸(zheng)氣和長時(shí)間與皮膚(fū)接觸；固化(hua)後的加工(gōng)件基本對(duì)人體元害(hai)，但塗覆作(zuo)業應注意(yi)安全和防(fang)護，環境應(ying)通風，員工(gōng)應帶防護(hu)面具。
3，如果(guo)希望得到(dao)較厚的塗(tu)層，最好通(tong)過塗兩層(céng)較薄的塗(tu)層來獲得(de)，且要求必(bi)須在第一(yī)層塗層完(wán)全晾幹後(hou)允許塗上(shang)第二層。
4，往(wang)線路闆上(shàng)塗覆三防(fáng)漆時，一般(bān)連接器、插(cha)座、開關、敏(min)感器件、插(cha)闆區域等(deng)是不允許(xu)有塗覆材(cai)料的，必須(xu)使用相應(yīng)的遮蓋工(gong)藝。
5，用完的(de)毛刷、噴槍(qiang)等用具應(ying)及時用專(zhuān)用稀釋劑(ji)洗淨，以備(bei)下次再用(yong)
6，勿将已倒(dao)出的三防(fang)漆再倒回(huí)原包裝，以(yi)免污染未(wei)使用過的(de)三防漆。未(wèi)使用完的(de)三防漆應(ying)密封陰涼(liáng)處保存以(yi)備下次使(shi)用。
7，修複已(yi)經塗三防(fang)漆覆的器(qì)件，隻需要(yao)将焊接電(diàn)烙鐵直接(jiē)接觸塗覆(fù)層就可去(qu)掉該元器(qi)件，然後裝(zhuāng)上新的元(yuan)器件，再将(jiāng)該區域用(yòng)刷子或專(zhuan)用稀釋劑(ji)，幹燥後重(zhong)新用三防(fang)漆塗覆好(hǎo)。