塗裝技術、工(gōng)藝、管理改善(shan)淺析

    引言

    空(kong)氣噴塗法是(shi)最簡單最基(ji)本的一種噴(pen)塗方法，也是(shi)目前廣泛使(shǐ)用的一種噴(pēn)塗方法，其主(zhǔ)要原理是利(li)用壓縮空氣(qi)👣（氣壓在0.3～0.5MPa）流🈚經(jīng)噴嘴時，使其(qi)周圍産生負(fu)壓而使漆液(ye)被吸出，因壓(ya)縮🏃🏻空氣的快(kuài)速擴散而霧(wu)化。其噴塗利(lì)用率在所有(you)噴塗方法中(zhōng)🚩最低，一般在(zài)30%～60%範圍内，且👄環(huán)境污染最嚴(yán)重。使用空氣(qi)噴塗法，相當(dang)一部分塗料(liao)是在噴塗時(shí)因霧化、飛散(sàn)而浪✏️費。這不(bú)但增加制造(zao)成本，而且還(hái)加重了噴烤(kǎo)房内過濾棉(mian)💃🏻的堵塞，污染(rǎn)了環境和設(shè)備。要提高塗(tu)料的利用率(lü)，筆者認爲必(bi)須從塗裝方(fang)法🔞、塗裝工藝(yì)和塗裝管理(li)入手，實行全(quán)過程控制，才(cái)能取得良好(hao)🍉的效果。

    1 影響(xiǎng)塗料利用率(lü)的因素

    1.1 噴塗(tú)方法的影響(xiǎng)

    對空氣噴塗(tu)法，高壓無氣(qi)噴塗法，高壓(yā)輔氣噴塗法(fǎ)（又稱混氣噴(pen)塗法）和靜電(diàn)噴塗法等噴(pen)塗方法進行(hang)對比分析，可(kě)看出：不同的(de)噴塗方法，因(yīn)其原理不同(tóng)而使塗料利(lì)用率具有明(míng)顯的差别，在(zai)其他因素相(xiàng)同的情況下(xià)，高壓輔氣噴(pen)塗（混氣噴槍(qiāng)）比空氣噴塗(tú)💰塗料利用率(lü)大10%～20%；靜電噴塗(tú)比空氣噴塗(tú)塗料利用率(lǜ)大30%～40%。

    1.2 操作技能(néng)的影響

    噴漆(qi)工的操作技(ji)能影響着噴(pen)塗的全過程(chéng)：在噴塗🐪前，表(biǎo)現在操作者(zhě)對塗料的調(diào)配，對PQ-2型噴槍(qiang)各旋鈕調整(zhěng)👈，如漆量調控(kòng)閥、空氣調控(kòng)閥和扇形調(diào)控閥等🙇‍♀️；在噴(pēn)塗🐅時，表現在(zai)噴槍與工件(jiàn)㊙️的距離，運槍(qiāng)的速度🌈、勻速(sù)性及前後噴(pen)幅搭接的掌(zhǎng)握；在噴塗後(hòu)，表現在對噴(pen)槍的及時清(qing)洗和維護保(bao)養。氣壓一般(ban)控制在0.5MPa左右(yòu)、出漆量💰控制(zhì)在200mL/min左右、運槍(qiāng)速度控制在(zai)300～450mm/s、噴幅控制在(zai)150mm左右、噴距控(kòng)制在200～250mm、前☂️後噴(pēn)幅搭接1/3左右(you)較爲理想。能(néng)否掌握這些(xiē)技能，将直接(jiē)影響塗料的(de)利用率和噴(pēn)槍的✍️使用壽(shòu)命。

    目前許多(duō)公司噴漆工(gōng)操作技能偏(pian)低，主要有2個(ge)方面💃🏻原✉️因：（1）一(yī)😘些公司把塗(tú)裝工藝各工(gōng)序以産品爲(wei)單位集中化(hua)，實施“一人多(duō)能”的生産模(mó)式，大大降低(di)了✨噴塗作業(yè)專業🌏化程度(dù)；（2）噴漆工種髒(zāng)、累、有毒有害(hai)，很多人不願(yuàn)意從事該工(gōng)種，或從事之(zhi)後卻又改做(zuò)其他工種。基(jī)于上述原因(yin)，造成噴漆工(gong)技術素質不(bú)高🈲，對噴塗操(cāo)作技📱能掌握(wò)不夠，導緻漆(qī)霧過分飛散(sàn)，且㊙️經常因漏(lòu)噴、流挂、漆膜(mó)厚度過分不(bú)均而造成返(fan)工☂️，加上操作(zuo)人員節約意(yi)識淡薄，大大(da)降低了塗料(liao)的利用率。

    1.3 塗(tú)裝場地分散(sàn)的影響

    某公(gōng)司塗料年用(yong)量達30t以上，但(dàn)由于分散在(zai)3個點塗裝作(zuò)業，一次性噴(pēn)塗作業批量(liàng)小，降低了塗(tú)料的利用率(lü)。因爲每次噴(pen)塗作業，損耗(hao)在輸漆管、漆(qī)桶和噴槍中(zhōng)的塗料是一(yi)定的。一次性(xing)🐪作業批量越(yuè)少，需作業的(de)次數🍓就越多(duō)，所以浪費得(de)也就越多。此(ci)外，塗裝場地(dì)分散還影響(xiǎng)了一些新型(xing)高利用🐕率塗(tú)裝方法的推(tui)廣應用。

    1.4 其他(ta)因素的影響(xiǎng)

    噴烤房内的(de)風速對塗料(liào)的利用率有(yǒu)影響，塗料利(li)用率最大時(shi)的風速範圍(wei)爲0.3～0.5m/s。從實測的(de)情況看，噴烤(kǎo)房内風速大(dà)多在0.3m/s左右，因(yin)此，影響較小(xiao)。此外，所使用(yòng)的塗料種類(lei)、工件的形🚶狀(zhuang)和大小對塗(tu)料的利用率(lǜ)也有一定的(de)影響。

    2 改進措(cuo)施

    2.1 改進噴塗(tu)方法

    改進噴(pēn)塗方法，其實(shí)就是改進噴(pēn)槍及其附屬(shǔ)設施。考慮到(dào)各種噴槍利(lì)用率高低，結(jié)合工件内表(biao)面僅噴底漆(qī)，厚🙇‍♀️度大于50μm；外(wài)表面噴底漆(qi)、面漆，總厚度(du)大于90μm的特點(dian)。爲确保産品(pin)質量，經試✊驗(yàn)，采用高壓輔(fǔ)氣噴槍（混氣(qi)噴槍）替代現(xian)行的空氣噴(pēn)槍噴底漆；靜(jìng)電噴🛀槍替代(dài)現行的空氣(qì)噴槍👌噴面漆(qi)，在其他因素(su)相同✔️的情況(kuang)下，不但塗料(liao)的利用率可(kě)提高20%以上，提(tí)升了面漆的(de)質量，且漆霧(wu)、粉塵和壓縮(suo)空氣用量明(míng)顯減少，從而(ér)可達到經濟(ji)⚽效益和環境(jìng)效益雙豐收(shōu)。此外，用高壓(ya)輔😘氣噴槍不(bú)但可提高塗(tú)料的利用率(lü)，還可提高工(gōng)效。

    但在操作(zuo)過程中需注(zhu)意以下幾點(dian)：

    （1）準備、結束時(shí)間相對增加(jia)，因采用高壓(yā)漆桶、高壓漆(qī)管輸送漆液(yè)，準備、結束時(shi)間相對增加(jiā)，一般在20min左右(yòu)。但對于高壓(yā)輔氣噴槍，因(yin)其工作效率(lǜ)爲空氣噴槍(qiāng)🛀1.5倍，一次噴塗(tú)時間1h以上，即(ji)噴塗12kg以上的(de)塗料，便可節(jiē)約20min左右噴漆(qī)時間；

    （2）輸漆管(guǎn)中所剩塗料(liao)的處理，每次(cì)清洗時管道(dao)中所剩的塗(tú)料（0.5kg左右）和所(suo)用稀釋劑較(jiào)多，應盡可能(neng)連續作業，即(jí)盡可能大批(pī)量作📧業時使(shǐ)用，減少清洗(xǐ)次數。在實際(ji)操作中，也可(kě)通過及時添(tian)加稀釋劑，把(ba)管道中塗料(liào)噴完，稀釋劑(jì)經過濾後💚可(kě)重複使👅用；

    （3）靜(jing)電噴槍對漆(qi)液的電阻值(zhi)有一定的範(fàn)圍要求，且工(gong)件接地良好(hǎo)：漆液的電阻(zu)值主要是通(tong)過稀釋劑來(lái)調整，接地是(shi)通過吊鈎或(huo)專用接地線(xiàn)來實現，但這(zhè)兩者🈲好與壞(huài)，均可從漆霧(wu)的吸附情況(kuàng)及時判斷💞，因(yīn)此能及時發(fā)現問題。一般(ban)20d左⭐右需清理(li)⚽一次吊鈎㊙️或(huò)接地線；

    （4）一般(bān)溶劑型靜電(dian)噴槍，大都采(cai)用外加電源(yuan)的方式，所✊以(yi)㊙️靜電噴塗存(cún)在着火災隐(yin)患。美國GRACO（固瑞(rui)克）公司的一(yi)種新型内置(zhì)式靜電噴槍(qiāng)，無需外接電(dian)源，利用壓縮(suō)空氣發生🐉靜(jìng)電，安⁉️全性極(jí)高。據廠家介(jiè)紹，在保證工(gōng)件接地良好(hao)的情況下，即(ji)使噴槍帶電(dian)極針與💘工件(jiàn)短路時，因釋(shì)放能量極少(shao)，僅産生電弧(hu)光而不産生(sheng)電火花，不會(hui)有着火的可(ke)能性。

    2.2 改進塗(tu)裝工藝

    爲充(chōng)分發揮高壓(ya)輔氣噴槍（混(hùn)氣噴槍）或靜(jìng)電噴槍塗料(liào)🌐利用率高的(de)特性，能否提(tí)高一次性噴(pēn)塗作業批量(liang)，是應用成功(gōng)與否的關鍵(jiàn)。而對“塗裝作(zuò)業點”實施相(xiàng)對集中，實行(háng)“噴塗⭕作業”專(zhuan)業化，是提高(gāo)噴塗作業批(pī)量的🐅有效方(fāng)法。

    某電力機(ji)車生産公司(si)參照歐洲電(diàn)力機車配件(jiàn)的制造♈經驗(yàn)，将🎯電器分公(gong)司的塗裝産(chǎn)品———電器櫃體(tǐ)的塗裝工藝(yì)，由原“先組🔞裝(zhuang)、後面漆”改爲(wèi)“先面漆、後組(zu)裝🌈”。這樣既可(kě)撤消電器分(fen)公司塗裝點(diǎn)，使塗裝作業(yè)點更趨于集(jí)⛹🏻‍♀️中化，又提高(gao)了塗料的利(lì)用率，同時提(ti)升✍️了産品的(de)制🚶造工藝和(he)質🔴量。

    2.3 規範塗(tu)裝管理

    若全(quán)改用這種新(xīn)型噴槍後，經(jing)估算，共需投(tóu)資25萬元左右(yòu)。按💃🏻每年消耗(hao)200萬元塗料，假(jiǎ)如以節約20%計(ji)算，一年内便(bian)可收回所有(yǒu)投👨‍❤️‍👨資。然而，提(tí)高塗料的利(lì)用率，僅僅從(cong)硬件上改㊙️進(jin)噴塗方法，還(hai)遠遠不夠。從(cóng)空氣噴槍到(dào)高壓🚶‍♀️輔氣噴(pēn)槍（混氣噴槍(qiang)），再到靜電噴(pēn)槍，在硬件性(xing)能大幅提升(shēng)的同時，也對(dui)軟件環境———員(yuan)工的素質和(he)管理提出了(le)相應的要求(qiú)。因爲越是先(xiān)進的噴塗設(shè)備，對操作和(he)維護保🍓養規(gui)範化要求也(yě)越高，否則，再(zai)好的設備性(xing)能也難以得(de)到充分⭐發揮(hui)。要從根本上(shàng)提高塗料的(de)利用率，必須(xu)建立規範的(de)管㊙️理措🧑🏾‍🤝‍🧑🏼施，認(ren)真做好以下(xia)幾個方面工(gong)作：（1）加強噴🤟漆(qi)操作員🐅工培(péi)訓，提高其操(cāo)作技能，應及(ji)時從職業學(xue)院引進塗裝(zhuāng)專業的畢業(ye)生，提高操作(zuò)人員的整體(tǐ)素質。

    通過競(jìng)聘的方式确(que)定或指定人(ren)員負責使用(yong)高壓輔氣噴(pēn)槍和靜電噴(pen)槍；（2）實行噴塗(tu)作業專業化(hua)。爲減少噴槍(qiāng)的數量和清(qīng)洗次🌈數，發揮(huī)新型噴槍适(shi)合大批量作(zuo)業的優勢，必(bi)須🤟盡可能地(dì)對原獨立噴(pēn)塗作業方式(shì)進行相對集(ji)中。爲此，管理(li)方面需将噴(pēn)塗工序的工(gong)時從産品的(de)其他工序中(zhong)分離、單列或(huo)組合✂️，建立以(yǐ)新型🤟噴🔞塗法(fǎ)爲主（占實際(ji)作業量85%以上(shàng)），原空㊙️氣噴槍(qiāng)爲輔的生産(chǎn)作業模式。考(kao)慮生産急需(xū)，在特殊情況(kuang)下，仍然允許(xǔ)在小範圍内(nèi)使用空氣噴(pēn)槍（應控制在(zai)15%以内）；（3）建立噴(pēn)塗設備的日(ri)常維護保養(yang)負責制：因新(xin)噴槍價格相(xiang)對昂🍓貴，至少(shao)2萬元以上，且(qiě)操作🏃、清洗不(bu)到位，很容易(yì)損壞，因此，要(yao)做到專人專(zhuan)用；（4）建立塗料(liao)消耗獎罰制(zhì)度。爲♉增強🙇‍♀️員(yuan)工的節約意(yi)識，充分調動(dong)操作者的積(jī)極性，除進行(hang)必要的🌈教育(yù)外，還應建立(lì)節約有獎的(de)塗料消耗制(zhì)度。對不同型(xing)号産品制定(ding)塗料消耗定(dìng)❓額，對每次噴(pen)塗的工件和(hé)塗料消耗進(jìn)行登🔞記，特别(bié)是返工用漆(qī)，定期考核，同(tóng)時實行限額(é)發料。若使用(yong)的是雙組分(fen)塗料，噴塗前(qián)需按❌比例将(jiāng)雙組分混合(he)，經混合後，必(bì)須在4～6h用完，否(fǒu)則剩餘的漆(qi)液就會凝固(gu)成塊，不能使(shǐ)用。因此要依(yi)據💯産品進行(hang)限額發料，稱(chēng)質量調配，使(shi)浪費在桶中(zhōng)的塗料降低(di)到允許的範(fan)圍之内。

    3 結語(yǔ)

    塗料利用率(lü)主要與所選(xuǎn)擇的噴塗方(fang)法有關，但也(ye)📞受到操作者(zhe)☁️的技能、節約(yuē)意識、一次性(xìng)噴塗作業批(pī)量和管理措(cuò)施等影響，在(zai)👉選用高壓輔(fǔ)氣噴塗法（混(hun)氣噴塗）或靜(jìng)電噴塗法㊙️替(tì)代現行的空(kōng)氣噴塗法同(tong)時，及時出台(tai)必要的管理(li)措施，制定塗(tú)料🥵消耗定額(é)和塗料消耗(hào)獎罰制度等(děng)㊙️配套的管理(li)措施，就能最(zui)大限度地提(ti)高塗料利用(yòng)率。

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