去年8月,工信(xin)部節能與綜合利(lì)用司宣布将正式(shi)在全國範圍内實(shi)施電機能效提升(shēng)計劃。電機行業專(zhuān)門成立了電機能(néng)效♌産業聯盟,并通(tong)過了《電機能效提(ti)升産業聯盟章程(chéng)》。
在電機能效提升(sheng)計劃貫徹落實過(guò)程中,單個項目🌍的(de)洽談和改造成本(ben)高、障礙多,電機能(néng)效提升産業聯盟(meng)的成立有💯利于創(chuang)新運行機制,整合(he)電機生産企業、合(he)同能源❗管理公🛀🏻司(sī)、節能🌍診斷機構、金(jīn)融信貸🔴機構等單(dān)🐇位,提供診♌斷、方案(àn)設計、融資、改造、施(shi)工、驗收等一體化(hua)的系統解決方案(àn)。工信部節能司綜(zōng)合處處長劉文🌍強(qiáng)🔞日前在全國電🔞機(jī)能效提升産業聯(lian)💚盟成立大會上指(zhi)出。
爲完成和做好(hǎo)發電機能效提升(sheng)和電機系統節能(néng)工🤟作,淘汰❄️低🌏效在(zai)用電機,推廣高效(xiào)電機,電機行業專(zhuān)門成立了電機能(neng)效産業聯盟,并通(tōng)過了《電機能📱效提(tí)升産業聯盟章程(cheng)》。可見,我國已将電(dian)機能效提升作爲(wèi)工🈲業節能的重點(dian)工作來抓,未來高(gāo)效節能電機制造(zào)行業的發展将更(geng)加健全并有的放(fàng)矢。
高效節能電機(ji)市場逐步放量
目(mù)前,工業領域電機(ji)用電量約占工業(yè)用電總量75%,電機節(jiē)能已成爲工業節(jie)能關鍵。随着節能(néng)減排和環保的雙(shuāng)重壓力,以高效電(diàn)機爲代表的節能(neng)設備在市場上✏️備(bèi)受關注。
高效電機(jī)是指通用标準型(xing) 電動機 具有高效(xiào)率的電機。高效電(diàn)機采用新型電機(ji)設計、新工藝🌐及新(xin)🥵材料,通過降低電(diàn)磁能、熱能和機械(xie)能🌍的損耗,提高輸(shu)出效率。與标準電(dian)機相比,使用高效(xiào)電機的節能效果(guo)非常♌明顯,通常情(qíng)況🏃♀️下效率可平均(jun)提高4%.
我國早在2008年(nian)就将電機系統節(jie)能列入國家十大(da)節能工程之一🏃♀️,2009年(nián)又把高效、超高效(xiao)電機應用列入惠(huì)民工程。而去年年(nián)初,又出🔆台了《全國(guo)電機能效提升㊙️計(ji)劃》,該計劃提到,2015年(nian),我國實現🏃♀️電機産(chan)品升級換代,50%的低(dī)壓三相籠型異步(bù)電動機🧑🏾🤝🧑🏼産品、40%的高(gao)壓電動機産品達(da)到高⭕效電機能效(xiao)♊标準規範;累計推(tui)廣高效🏃🏻電機1.7億千(qiān)瓦💋,淘汰在用低效(xiào)電機1.6億千瓦,實施(shī)電機系統節能技(ji)改1億千瓦,實施淘(táo)汰電機高效再制(zhi)造2000萬千瓦。預計2015年(nián)當年實現節電800億(yì)千瓦時,相當于節(jiē)❗能2600萬噸标準煤,減(jian)排二氧化碳6800萬噸(dun)。
去年8月,工信部節(jie)能與綜合利用司(si)宣布将正式在全(quan)♌國範圍🌈内實施電(dian)機能效提升計劃(hua)。該計劃拟用3年時(shí)間,提升全🐪國電機(ji)能效,促進電機産(chan)業轉型升級。年耗(hào)電1000萬千瓦時以上(shàng)的3萬多家工業企(qǐ)業将是該計劃的(de)重點實施對象。
業(ye)内人士分析,據此(ci)估算,此番計劃的(de)進行,将帶動高🐅效(xiao)❓電機及相關設備(bei)需求接近千億元(yuan)。随着能效☀️提升計(ji)劃的推進,高效電(diàn)機市場需求将逐(zhu)步釋放,逐年遞增(zeng)。
現在歐美等發達(dá)國家從事傳統電(dian)機生産的企業🐉已(yi)經越來越少,中國(guo)的電機企業就有(you)可能成爲他們的(de)🧑🏾🤝🧑🏼進口商。國🤟内現有(you)存量電機中高效(xiào)電機比重不到5%,生(sheng)🔞産的高效電機主(zhu)要銷往國外。同時(shí),高效電機在中國(guo)的應用比例目前(qián)僅爲23%~25%.一位高效節(jie)能電機生産制造(zào)商告訴記者。
電機(jī)能效縮短與國外(wai)差距
我國已漸漸(jian)成爲電機制造大(da)國,掌握了高效及(ji)超⭕高效節能電⭕機(jī)生産技術,但從整(zhěng)體看,行業競争力(lì)仍然較弱。電機用(yong)量大、能效水平低(dī)。
目前我國總體能(néng)效水平與國外還(hai)有很大差距,特别(bié)是電機、變壓器等(děng)耗電設備的能效(xiao)使用,用量大,應用(yong)面積廣,每年通過(guo)電機耗電的電量(liàng)占全社會♉耗電的(de)64%,工業領✏️域電機能(neng)耗占工業領域總(zǒng)用電量的70%多,電機(ji)系統的能效消耗(hào)與國外比相差更(gèng)多,大💯概在15%~20%左右。工(gong)業和信息化部節(jie)能與綜合利用司(sī)副🤟司長高東升曾(ceng)表示。
按照GB18613-2012标準,我(wǒ)國目前生産和在(zài)用電機多爲低于(yu)标準規🏃定的⛷️3級😘能(neng)效電機。其平均效(xiao)率爲87%,而發達國家(jia)早已推行的高效(xiao)電機效率已達到(dào)91%以上。另外,來自工(gong)業和☁️信息化部的(de)統計顯示,目前國(guo)内在用電機中高(gao)效電機占比僅爲(wèi)5%左右。
國内知名電(dian)機專家唐任遠院(yuan)士也曾指出:近年(nian)來,我🏃🏻♂️國㊙️雖然☔在高(gāo)效電機研發方面(mian)與國際水平基本(ben)保持同步,技術進(jin)步非常樂觀。但遺(yi)憾的是我們國家(jiā)生産的IE3電機國内(nèi)應用得太少,大部(bu)🎯分用于出口。不難(nan)看出,我國在高效(xiào)電機方面還存在(zai)✊巨大的挑戰。
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