SMT工藝材料檢(jian)驗

    由于一般(bān)的中、小企業(yè)大多不具備(bei)工藝材料的(de)檢測手段，因(yīn)此對于 焊膏(gao) 、貼片膠、棒狀(zhuàng)焊料、 助焊劑(ji) 、清洗劑等表(biao)面組裝材料(liao)通常不作檢(jian)驗，主要靠對(duì)焊膏、貼片膠(jiao)等材料生産(chǎn)廠家的質量(liang)認證體系的(de)鑒定🐆，并固定(dìng)進貨渠道，定(dìng)點采購，作爲(wei)保障。進貨後(hou)主要檢查産(chǎn)品的包裝、型(xing)号、生産廠家(jia)、生産日期和(he)有效使用📧期(qi)是否符合要(yào)求，檢查外觀(guān)、顔色、氣味是(shì)否正常。另外(wai)，在使用過程(cheng)中觀察使用(yòng)🥰效果。例如，對(duì)焊膏主要觀(guan)察印刷性和(he)觸變性是否(fǒu)好、室溫下使(shi)用時間的長(zhang)短，焊後檢查(chá)焊點表面形(xing)狀、浸潤性、以(yi)及 錫球 、殘留(liu)物的多少等(deng)，發現問題及(ji)時與供應商(shāng)或生産廠商(shāng)取得聯系。

　　對(duì)于有條件的(de)企業，以及有(yǒu)高可靠性或(huò)特殊要求的(de)産品📐，應🈲對🙇‍♀️工(gōng)藝材料，特别(bié)是對焊膏、貼(tiē)片膠、助焊✔️劑(jì)進行檢測與(yu)評估，通過檢(jian)測與評估選(xuan)出最适合自(zì)己産品的工(gong)藝材料。

　　1、焊膏(gāo)的檢測與評(píng)估

　　焊膏的檢(jiǎn)測與評估，可(kě)以分爲材料(liào)特性評估和(hé)工藝特性評(ping)估🈲兩個部分(fen)。焊膏材料特(tè)性評估通常(chang)包括焊㊙️膏黏(nian)度、合金顆🚶粒(li)尺寸及形态(tài)、助焊劑含量(liang)、鹵素含量、絕(jué)緣 電阻 等焊(hàn)膏材料本身(shen)所有的物理(li)化學指标;工(gong)藝特性☁️則是(shi)指焊膏在 smt 實(shí)際生産中的(de)應用特性，包(bao)括可印刷性(xing)、塌陷、潤濕⁉️性(xìng)、焊球等與SMT工(gong)藝相關的性(xìng)能。

　　2、助焊劑的(de)測試與評估(gu)

　　助焊劑是軟(ruǎn)釺焊過程中(zhong)不可缺少的(de)重要工藝材(cai)料之🔴一，在 波(bo)峰焊 與手工(gong)焊工藝中采(cai)用液态助焊(han)劑， 回流焊 工(gōng)藝中，助焊劑(ji)則是焊膏的(de)重要組成部(bu)分。助焊劑在(zai)焊接過程中(zhong)除了能夠起(qǐ)到去除焊件(jiàn)(金屬)表面氧(yang)化物、污染物(wù)的作用外🛀，還(hái)能起到防止(zhǐ)金屬表面🆚高(gao)溫再氧化、輔(fǔ)助熱傳導、降(jiàng)低熔焊料表(biǎo)面張力、提高(gao)潤濕性、改善(shan)焊點♻️質量的(de)作用。因此，選(xuan)擇适合自己(jǐ)産品和工藝(yì)的助焊劑具(ju)有十分重😄要(yào)的意義。

　　3、其他(ta)工藝材料的(de)測試與評估(gu)

　　其他工藝材(cai)料的測試與(yu)評估主要有(you)以下項目：波(bō)💃🏻峰焊用的焊(han)料的檢測與(yǔ)評估，手工焊(han)接與返修用(yòng)的焊 錫絲 的(de)檢測與評估(gū)，貼片膠的性(xìng)能指标及其(qi)評估，清洗效(xiao)果的評價方(fang)法。

 

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