技術要求

1 ．刷三防漆保護(hu)須在 PCBA 組裝前(qian)經測試、檢驗合格(gé)并徹底清潔幹淨(jìng)後進行。

  2 ．使用(yong)的毛刷要保持清(qing)潔，禁止再用于其(qí)他作業；毛刷塗漆(qī)時要注意不要滴(di)漏到不需塗漆的(de)部分；使用後的毛(máo)刷要用稀料等清(qīng)洗幹淨。

3. 塗覆(fu)層要透明，并且均(jun1)勻覆蓋 PCB 闆和(hé)元件，色澤和稠度(dù)均勻一緻。

4. 工藝步驟(zhou)爲：   塗刷 A 面 → 表幹 → 塗刷 B 面 → 室溫固化

5 ．噴(pen)塗厚度：   噴塗(tú)厚度爲： 0.1mm — 0.3mm

6. 所有(you)塗覆作業應不低(di)于 16 ℃ 及相(xiang)對濕度低于 75% 的條件下進行。 PCB 作爲複合材料(liao)會吸潮，如不去潮(cháo)，三防漆不能充分(fen)起保護作用，預幹(gan)、真空幹燥可去除(chú)大部分濕氣。

                                                刷塗(tu)三防漆的工藝要(yào)求         

1. 清潔和烘(hōng)闆，除去潮氣和水(shui)分。刷塗前必須先(xiān)将要刷塗 PCBA 闆(pan)表面的灰塵、潮氣(qi)和松香除淨，使三(san)防漆很好地粘着(zhe)在線路闆表面。烘(hōng)闆條件： 60 ° C ， 30—40 分鍾，在烘箱(xiāng)中取出後趁熱塗(tú)敷效果更佳。

2. 按産品尺寸及闆(pan)面元件布局正确(que)選擇使用毛刷，将(jiang)三防漆倒入容器(qi)内，然後用毛刷粘(zhān)适當膠液對線路(lù)闆進行均勻刷塗(tú)。

3. 刷塗面積應(yīng)比器件所占面積(jī)大，以保證全部覆(fu)蓋器件和焊盤。

4. 刷塗時 PCBA 闆(pǎn)盡量平放，刷塗後(hòu)不應有滴露，刷塗(tú)應平整，也不能有(yǒu)裸露的部分，刷塗(tu)厚度在 0.1 -0.3mm 之間(jian)爲宜。

5. 刷塗後(hou)插式元件多的一(yī)面向上水平擺放(fang)在風幹架上表幹(gan)固化（用加熱的方(fang)法可使塗層加速(su)固化）。

6. 在往 PCB 上塗三防漆時(shi)，所有連接 接插 器 件 、插座、開(kāi)關、散熱器（片）、散熱(re)區域等（不可塗三(san)防漆元器件見備(bèi)注）是不允許刷塗(tu)三防漆的 , 在(zai)塗刷時需使用美(měi)紋紙遮蓋保護。如(ru)下圖 是不可(kě)刷塗三防漆元件(jian)圖示說明。

7. 如(rú)果希望得到較厚(hòu)的塗層，可通過塗(tu)兩層較薄的塗層(ceng)來獲得（要求必須(xū)在第一層完全晾(liang)幹後才允許塗上(shang)第二層） 。

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